2009-10-22 11:02:14 來源:水泥人網(wǎng)

生產(chǎn)在線鈣鐵儀控制系統(tǒng)的應(yīng)用<一>

摘要:

0 前言

對(duì)大中型新型干法水泥生產(chǎn)線而言,水泥生料質(zhì)量控制系統(tǒng)(在線或離線)是保證入窯生料質(zhì)量、穩(wěn)定生產(chǎn)、進(jìn)而保證水泥質(zhì)量的重要工藝環(huán)節(jié)。我廠2000t/d RSP窯干法生產(chǎn)線是老廠改造項(xiàng)目,因場(chǎng)地等原因,沒有設(shè)置預(yù)均化堆場(chǎng)(各種原料存放于聯(lián)合儲(chǔ)庫內(nèi)),且生料均化庫又不配套,另外石灰石原料中CaO和SiO?2含量波動(dòng)范圍較大,分別為48.2%~53.3%和1.41%~6.82%。因此,生料配料質(zhì)量就成為制約我廠水泥生產(chǎn)的瓶頸。為此,我廠安裝了生料在線鈣鐵儀控制系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱QCS),使入窯生料處于受控狀態(tài)。通過幾年的生產(chǎn)實(shí)踐,我們?cè)谔岣逹CS運(yùn)轉(zhuǎn)率方面取得了一定的經(jīng)驗(yàn),本文作一簡(jiǎn)介。

1 提高在線生料質(zhì)量控制系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率的措施

我廠選用的QCS由取、制樣設(shè)備、鈣鐵分析儀、能譜儀、計(jì)算機(jī)、電子秤控制柜等設(shè)備構(gòu)成、與配料電子皮帶秤一起對(duì)出磨生料質(zhì)量進(jìn)行控制(系統(tǒng)流程見圖1),其控制質(zhì)量既取決于生料制備過程中工藝設(shè)備及計(jì)量設(shè)備的運(yùn)行情況,也取決于控制目標(biāo)值的合理確定等多種因素。
圖1 在線生料質(zhì)量控制系統(tǒng)流程

1.1 加強(qiáng)生料制備系統(tǒng)工藝設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行穩(wěn)定磨機(jī)操作,并加強(qiáng)原料入庫、烘干、入磨、選粉、提升輸送等輔機(jī)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,避免因堵溜子、斷料、空車等事故而影響QCS的控制精度及穩(wěn)定運(yùn)行。

1.2 合理確定控制目標(biāo)值

將每天入廠石灰石的CaO分析值作為上料和入庫參考值。按石灰石質(zhì)量波動(dòng)范圍,根據(jù)生料配料中CaO目標(biāo)值,推算出上料石灰石CaO含量值(設(shè)粘土、鐵粉中為CaO常量),再將該值反饋到配料控制中心,調(diào)整入磨石灰石配比,從而保證生料中CaO波動(dòng)范圍在目標(biāo)值偏差之內(nèi)。

1.3 保證電子皮帶秤準(zhǔn)確可靠

電子皮帶秤是保證配料質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備,為保證其計(jì)量的準(zhǔn)確性,我們一是在聯(lián)合儲(chǔ)庫進(jìn)料時(shí)嚴(yán)禁混料混庫,以保證原材料成分的穩(wěn)定;二是控制磨頭倉不空庫(以防皮帶秤飛車);三是控制皮帶秤的秤量段不超載,稱量段超載會(huì)影響皮帶秤精度,根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐,皮帶秤的控制載量見表1;四是定時(shí)進(jìn)行皮帶秤稱量段的標(biāo)定,控制計(jì)量誤差。從幾年的生產(chǎn)實(shí)踐,我們得出取樣設(shè)備和皮帶秤均無故障時(shí),石灰石皮帶秤誤差±0.3%,粘土皮帶秤誤差±1%,鐵粉皮帶秤誤差±0.5%,不影響配料質(zhì)量,生料的CaO和Fe2O3含量均分別在目標(biāo)值±0.3%?和±0.2%,控制在范圍內(nèi)。

表1 皮帶秤工作參數(shù)

石灰石

粘土

鐵粉

額定秤量段載量/kg

額定輸送量/(t·h-1)

秤量段控制載量/kg

40

100

30±5

20

24

12±3

8

4

5±1

1.4 加強(qiáng)取樣設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,保證儀器分析的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性

取樣設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,就能保證取料樣品的均衡穩(wěn)定,壓力均勻、厚度一致、無裂紋、無顆粒效應(yīng),使探頭計(jì)數(shù)計(jì)數(shù)精確度高,穩(wěn)定性好。我廠取樣設(shè)備安裝在入均化庫前的螺旋輸送機(jī)上。由于立式螺旋輸送機(jī)出料口的下料溜子經(jīng)常發(fā)生堵塞,致使樣片厚度不均、輥壓樣片有裂紋;另易使離線取樣器驅(qū)動(dòng)小電動(dòng)(13W)被異物卡住燒壞,造成對(duì)比樣取不上來而影響了離線與在線的對(duì)比分析和儀器標(biāo)準(zhǔn)的校正。針對(duì)這些情況,我廠采取了以下措施:

(1)增大立式螺旋輸送機(jī)的下料和出料溜子傾角,并用塑料板制作溜子滑板,從而解決了下料難和料濕堵塞問題。?

(2)取消小電機(jī),用主動(dòng)輪帶動(dòng)對(duì)比樣的取樣器,以消除對(duì)比樣數(shù)量不夠和無代表性問題。

(3)在立式螺旋輸送機(jī)中間加一組固定軸環(huán),防止因葉片磨損產(chǎn)生提不上料或底部偏料問題。(作者:李廷柱)

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