摘要:
目前，水泥企業(yè)對(duì)機(jī)械設(shè)備的要求不斷提高，要求水泥設(shè)備，包括其中的軸承產(chǎn)品，具備耐磨損、保持更長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性能。本文以鐵姆肯公司在水泥行業(yè)軸承產(chǎn)品的技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)為例，詳細(xì)闡述了幾種高可靠性軸承技術(shù)方案，及其如何為水泥行業(yè)帶來使用壽命更長(zhǎng)、能源消耗低的高品質(zhì)軸承。
在水泥行業(yè)發(fā)展的歷程中，新技術(shù)不斷為生產(chǎn)過程中提高效率、降低能耗做出越來越大的貢獻(xiàn)。早在1980年左右，水泥行業(yè)就出現(xiàn)了預(yù)分解窯 (PC) ，也稱為新型干法窯，使得已經(jīng)取代濕法窯的干法懸浮預(yù)熱器窯 (SP) 產(chǎn)能成倍增長(zhǎng)，現(xiàn)今每條生產(chǎn)線最大產(chǎn)能可以達(dá)到13000噸/天。然而，機(jī)立窯和新型干法水泥窯相比，按6000萬噸年水泥熟料需求量折算，每年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤100萬噸以上，節(jié)省石灰石700萬噸以上，可以節(jié)約土地約2萬畝[1]。另外一個(gè)新技術(shù)對(duì)水泥行業(yè)節(jié)能貢獻(xiàn)的例子是，產(chǎn)能為5000噸/天的水泥熟料干法生產(chǎn)線配套低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，年運(yùn)行7000h，計(jì)算熟料發(fā)電量33.7KWh，年發(fā)電量5411x104KWh，年供電量4924x104KWh，按大型火電廠發(fā)電效率為0.383Kg標(biāo)準(zhǔn)煤/KWh計(jì)算，年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤18859噸， 每年減少二氧化碳排放量47148噸[2]。與水泥發(fā)展同步，高品質(zhì)合金鋼制造的軸承應(yīng)用到了水泥行業(yè)的各個(gè)設(shè)備上，這些高品質(zhì)、高可靠性的產(chǎn)品在軸承行業(yè)引領(lǐng)著科技進(jìn)步。作為水泥行業(yè)中的關(guān)鍵零部件，軸承正在以嶄新的面貌為行業(yè)設(shè)備的提高可靠性，技術(shù)升級(jí)和更新?lián)Q代提供動(dòng)力。以上的兩個(gè)技術(shù)進(jìn)步都離不開軸承的持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，也正是高性能軸承的可靠性才使水泥行業(yè)產(chǎn)量提高和節(jié)能減排更上一層樓。
鑒于不同的設(shè)備工況，下表總結(jié)了水泥行業(yè)關(guān)鍵設(shè)備中可以選用的主要不同類型軸承。
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軸承類型 |
? 立磨 |
? 輥壓機(jī) |
? 球磨 |
?回轉(zhuǎn)窯 |
?齒輪箱 |
?振動(dòng)篩 |
?初級(jí)破碎 |
? 運(yùn)輸 |
? 泵 |
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調(diào)心滾子軸承 |
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圓柱滾子軸承 |
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圓錐滾子軸承 |
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推力軸承 |
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大尺寸球軸承 |
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軸承座 |
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角接觸球軸承 |
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徑向球軸承 |
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寬內(nèi)圈軸承 |
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球面關(guān)節(jié)軸承 |
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在水泥行業(yè)苛刻的應(yīng)用環(huán)境中，高性能軸承解決方案在材料、表面加工、接觸面幾何構(gòu)型以及鍍層等方面均采用不同方面的工程技術(shù)成果，能幫助客戶降低設(shè)備設(shè)計(jì)和運(yùn)作的總成本，以此提升競(jìng)爭(zhēng)力。下面讓我們對(duì)水泥行業(yè)的高性能軸承產(chǎn)品具有的以下主要3個(gè)技術(shù)特點(diǎn)逐一進(jìn)行了解。
1高可靠性軸承解決方案的產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn)
應(yīng)用于水泥行業(yè)的高性能產(chǎn)品主要具有以下主要3個(gè)技術(shù)特點(diǎn)：（1）純凈的軸承鋼材料；（2）優(yōu)化的接觸型面設(shè)計(jì)；（3）高標(biāo)準(zhǔn)的表面粗糙度。
