2009-11-12 09:52:59 來源:水泥人網(wǎng)

D U O F L E X 燃燒器的修復(fù)及改進

摘要:

某公司一條2500t/d回轉(zhuǎn)窯,配用丹麥史密斯公司生產(chǎn)的雙調(diào)節(jié)可伸縮式DUOFLEX燃燒器。該燃燒器的特點是位置、風(fēng)、火焰形狀都可以調(diào)整,回轉(zhuǎn)窯熟料的產(chǎn)量、質(zhì)量較高。在多年的使用中,針對DUOFLEX燃燒器出現(xiàn)的一些問題,我們采取有效的修復(fù)及改進措施,收到了較好的效果。

燃燒器噴頭出現(xiàn)的問題及修復(fù)

1.燃燒器噴頭的結(jié)構(gòu)

DUOFLEX燃燒器噴頭的結(jié)構(gòu)主要由外管與內(nèi)管組成。外管里面含有內(nèi)筒,內(nèi)筒上側(cè)有兩個調(diào)整螺栓,下側(cè)有兩條軌道,內(nèi)筒頭部設(shè)有一圈切向螺旋葉片。燃燒器的內(nèi)管設(shè)有4個通道,由外到內(nèi)分別是內(nèi)風(fēng)通道、煤風(fēng)通道、中心風(fēng)通道、及燃油通道。在外管與內(nèi)管之間也組成一個通道,即外風(fēng)通道。燃燒器在工作中,外風(fēng)平行于燃燒器軸線運動形成軸流風(fēng),內(nèi)風(fēng)通過切向螺旋葉片形成旋流風(fēng)。軸流風(fēng)與旋流風(fēng)混合后,從外管與內(nèi)管的端面徑向間隙中噴出。DUOFLEX燃燒器噴頭的結(jié)構(gòu)及各風(fēng)道。

2.外管噴頭的修復(fù)

外管噴頭出現(xiàn)的問題:燃燒器的外管噴頭經(jīng)過多年的使用,其端面噴頭軸向25mm處磨損較嚴重,磨損深度3~7mm,使內(nèi)外管之間的端面徑向間隙變大,且不均勻。磨損的原因是內(nèi)管與外管的端面差(兩端面之間的差距)造成。生產(chǎn)上由于操作上的習(xí)慣,為了獲得燃燒器理想的煅燒火焰,通常調(diào)整內(nèi)管與外管的端面差來調(diào)整一次風(fēng)的通風(fēng)面積,從而控制火焰的形狀。調(diào)整端面差的范圍為20~45mm。當內(nèi)管與外管端面出現(xiàn)差值時,從內(nèi)管噴出的煤風(fēng)(含煤的風(fēng)),體積迅速變大,與軸流風(fēng)、旋流風(fēng)混合后,沖刷著有端面差的外管,向窯內(nèi)噴去。燃燒器用的時間長了,就出現(xiàn)外管端面的磨損。

修復(fù)措施:外管噴頭的修復(fù)措施,用補焊的方法。根據(jù)燃燒器外管采用的材質(zhì),將更換下來的外管噴頭,用不銹鋼焊條A402進行焊接修補。修補的步驟:①先準備:椎100mm的角磨機一件,備有80目、120目砂輪各一套,樣板套筒一件;樣板套筒根據(jù)外管端面內(nèi)徑的尺寸制作,材質(zhì)采用ZG35,壁厚8mm,長度100mm。中間用兩根椎10mm的鋼筋互相垂直焊接在一起,作為手柄。②將制作好的樣板套筒放在燃燒器端面內(nèi),樣板套筒的外端與外管的端面在同一垂直面內(nèi),測量各磨損面磨損的程度,確定補焊的厚度。③用A402焊條進行補焊。補焊先從端面口開始,軸向施焊,焊口長度以磨損的長度為準,先依次焊補第一層。焊補完后,用小錘將電焊藥皮清理干凈。注意:焊點接茬要相互聯(lián)貫,中間不能有夾渣。如果發(fā)現(xiàn)夾渣,要清理干凈,再用電焊將渣孔焊滿填平。④用樣板套筒測量補焊情況,以確定再次施焊的厚度及施焊位置,施焊厚度最終達到樣板套筒的外徑尺寸為止。施焊中可能有焊接高點,不方便樣板套筒的測量,此時用角磨機進行研磨高點即可。⑤最后,用80目角磨機將補焊點打磨平整,然后再換用120目砂輪打磨光滑。整個工作時間,由于外管噴頭磨損和修補的程度不一樣,工作量一般為7~10小時。

3.內(nèi)管噴頭的修復(fù)

內(nèi)管噴頭外表面的修復(fù):內(nèi)管噴頭外表面的磨損點,是機械損傷,位置在外管的兩個調(diào)整螺栓處。磨損的原因是頻繁調(diào)整內(nèi)外管的端面徑向間隙時,兩個調(diào)整螺旋頂?shù)奶o,在內(nèi)管上部的外表面處,劃出兩道深約1.2mm,寬10mm的劃痕。兩道劃痕在燃燒器使用中,出現(xiàn)兩種現(xiàn)象:一是內(nèi)外管之間的徑向間隙不一樣,形成上窄下寬,窄處風(fēng)速快、平直,寬處風(fēng)速慢、發(fā)散,燃燒器形成的火焰偏下;二是旋流風(fēng)容易集中在劃痕內(nèi),集中向外管噴出,在外管端面上,出現(xiàn)兩個比較明顯的凹點,像兩個羊角。

內(nèi)管外表面的修復(fù),主要是兩道頂絲的劃痕。修復(fù)時間要安排在更換燃燒器外管時,將露出的內(nèi)管劃痕,用A402焊條施焊修復(fù)。施焊時焊條移動的速度要比正常焊接時快一點,施焊的高度不要太厚。然后分別用粗細砂輪修理平滑。

內(nèi)管噴頭內(nèi)面的修復(fù):內(nèi)管噴頭內(nèi)面的修復(fù),在煤風(fēng)出口的4個端面支撐點上。這4個支撐點,受煤風(fēng)的磨損最快,一般使用周期不超過一年。原設(shè)計的支撐點,是4塊下底長100mm×上底長60mm×寬30mm(厚5mm)的梯形16Mn鋼片。更換支撐點的方法,就是錯開這4個磨損的支撐點,在其旁邊焊接4塊尺寸相同16Mn鋼片,由于現(xiàn)場焊接工藝長度有限,鋼片的尺寸設(shè)計成長60mm×寬30mm×高5mm即可。

這里需要注意的是,原磨損的支撐塊要清理干凈。如果清理不徹底,煤風(fēng)在通過磨損的原支撐鋼片時,會改變風(fēng)向,沿著原殘留的斜面,集中向中心風(fēng)的外表面吹去,最后中心風(fēng)的外表面端部磨出4道溝痕。我公司在2008年2月份檢修燃燒器時,就發(fā)現(xiàn)存有上述現(xiàn)象。采取的措施是將原磨損殘留的支撐鋼片清理干凈,用不銹鋼焊條A402修補中心風(fēng)端面溝痕,最后打磨。

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