近年來(lái)，國(guó)內(nèi)水泥助磨劑生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展迅猛，水泥助磨劑在水泥企業(yè)的粉磨作業(yè)過(guò)程中得到了廣泛應(yīng)用。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國(guó)水泥助磨劑企業(yè)已達(dá)到500家左右，但其中絕大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)液體助磨劑用的設(shè)備都比較簡(jiǎn)陋，計(jì)量設(shè)備都依賴人工來(lái)操控，誤差大，產(chǎn)品品質(zhì)容易出現(xiàn)人為波動(dòng)，進(jìn)而也會(huì)影響到水泥的粉磨效果和水泥品質(zhì)。
山東棗莊榮寶萊助磨劑自控設(shè)備廠在分析了國(guó)內(nèi)外水泥助磨劑生產(chǎn)的實(shí)際情況后，最近與中科院自動(dòng)化研究所聯(lián)合，成功研發(fā)出一套全自動(dòng)液體水泥助磨劑專用設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)的多級(jí)控制，即計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程操作控制工作站，再由工作站控制P L C 和單片機(jī)；上位機(jī)自動(dòng)控制P L C 和單片機(jī)，再由操作面板手動(dòng)控制P L C 和單片機(jī)工作。該設(shè)備計(jì)量精度高，操作方便，可以滿足助磨劑各種組分精確計(jì)量的要求，保證產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定，避免原材料的浪費(fèi)。此外，由于該設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn)，還能夠提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人工費(fèi)用。榮寶萊廠根據(jù)不同助磨劑生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、原材料性能、工藝狀況和配方的不同，開(kāi)發(fā)了一系列助磨劑全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，可以滿足年產(chǎn)1萬(wàn)～20萬(wàn)噸液體水泥助磨劑的規(guī)?；a(chǎn)。
據(jù)了解，榮寶萊助磨劑自控設(shè)備由粉料計(jì)量與控制模塊、液料計(jì)量與控制模塊、主控模塊及遠(yuǎn)程通訊與控制模塊等幾部分組成。粉料計(jì)量與控制模塊包括粉料重量計(jì)量、粉料加樣控制和粉料補(bǔ)樣控制；液料計(jì)量與控制模塊包括液料重量計(jì)量、液料加樣控制和液料補(bǔ)樣控制；主控模塊包括用戶管理、打印管理、年月日的生產(chǎn)報(bào)表生成、助磨劑配方軟件設(shè)置、粉料計(jì)量與控制、液料計(jì)量與控制和系統(tǒng)通訊控制等；遠(yuǎn)程通訊與控制模塊包括T C P /I P 、G P R S 、助磨劑配方修改接口等。系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用分布式結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)時(shí)主要突出安全性、穩(wěn)定性、可靠性和易操作性等特點(diǎn)。系統(tǒng)注重設(shè)備的精度，自動(dòng)計(jì)量稱重精度控制在5g 范圍內(nèi)，設(shè)備響應(yīng)時(shí)間控制在0.1s 范圍內(nèi)。
使用該套設(shè)備，助磨劑生產(chǎn)人員、場(chǎng)地及全自動(dòng)計(jì)算機(jī)控制生產(chǎn)設(shè)備投資不超過(guò)50萬(wàn)元，場(chǎng)地面積不超過(guò)600平方米，設(shè)備面積不超過(guò)150平方米，工人單班工作兩人即可滿足企業(yè)需要。目前，棗莊高新區(qū)榮寶萊水泥助磨劑廠、蘇州中丹建材科技有限公司、江蘇常州中際建材科技有限公司等國(guó)內(nèi)用戶都采用了該套液體水泥助磨劑全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，國(guó)內(nèi)某大型水泥集團(tuán)公司也采購(gòu)了該套設(shè)備用來(lái)生產(chǎn)液體水泥助磨劑，供自己集團(tuán)內(nèi)部水泥企業(yè)使用，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
