【水泥人網(wǎng)】??? 按照“調(diào)結(jié)構(gòu)、降能耗、優(yōu)資源、促循環(huán)”的低碳化發(fā)展思路，中國(guó)建材集團(tuán)依托科技創(chuàng)新，加快推進(jìn)廢棄物再利用，全面淘汰落后產(chǎn)能，大力推行和開發(fā)低碳技術(shù)，有效推動(dòng)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。
中國(guó)建材集團(tuán)董事長(zhǎng)宋志平在不久前舉行的中國(guó)國(guó)際水泥峰會(huì)上表示，水泥工業(yè)是建材行業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重點(diǎn)，中國(guó)建材集團(tuán)將繼續(xù)按照“調(diào)結(jié)構(gòu)、降能耗、優(yōu)資源、促循環(huán)”的低碳化發(fā)展思路，走水泥行業(yè)集約化、減量化的發(fā)展道路，大力推行和開發(fā)低碳技術(shù)，提升行業(yè)價(jià)值。
據(jù)了解，中國(guó)建材集團(tuán)依托雄厚的科研開發(fā)力量，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，積極推進(jìn)廢棄物再利用，全面淘汰落后產(chǎn)能，努力推廣自主研發(fā)的具有世界領(lǐng)先水平的新型節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)技術(shù)。
如今，在中國(guó)建材集團(tuán)水泥產(chǎn)能規(guī)模不斷擴(kuò)張的進(jìn)程中，水泥生產(chǎn)中的固體廢物利用量也在大幅增加。2009年，水泥板塊消納粉煤灰、頁巖、礦渣和爐渣等固體廢棄物約3900萬噸。
此外，余熱利用技術(shù)也正在得到大規(guī)模推廣應(yīng)用。目前，中國(guó)建材集團(tuán)重組和新建的水泥生產(chǎn)線全部采用余熱發(fā)電技術(shù)，已建和在建的水泥余熱發(fā)電設(shè)備已近100套。2010年余熱發(fā)電設(shè)備全部建成后，年發(fā)電54億千瓦時(shí)，年節(jié)約標(biāo)煤達(dá)180萬噸，年減排二氧化碳450萬噸。
宋志平表示，這些新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝的推廣和應(yīng)用消納了大量城市和工業(yè)廢棄物，提高了資源利用效率，有利于水泥行業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)。
記者在采訪中還了解到，近兩年來，中國(guó)建材集團(tuán)通過主動(dòng)關(guān)閉能耗污染較大的機(jī)立窯生產(chǎn)線，已淘汰落后產(chǎn)能數(shù)百萬噸。集團(tuán)所屬企業(yè)水泥生產(chǎn)全部應(yīng)用新型干法技術(shù)，大大減少了粉塵與二氧化硫排放，改善了生態(tài)環(huán)境。目前，中國(guó)建材集團(tuán)已擁有日產(chǎn)6000噸級(jí)以上新型干法水泥成套技術(shù)、裝備能力和在國(guó)際上具有領(lǐng)先規(guī)模的日產(chǎn)萬噸水泥生產(chǎn)線。
另據(jù)介紹，中國(guó)建材集團(tuán)也在不斷加大水泥低碳化的科技研發(fā)力度。中國(guó)建材集團(tuán)已成立多個(gè)國(guó)家級(jí)節(jié)能環(huán)保和新型能源材料的研究中心和檢測(cè)中心，致力于探索資源綜合利用和節(jié)能減排，并積極參與、配合我國(guó)《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》等降低污染、改善環(huán)境的政策、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的制定。2009年，中國(guó)建材集團(tuán)參與了國(guó)家重點(diǎn)基礎(chǔ)研究發(fā)展計(jì)劃項(xiàng)目“水泥低能耗制備與高效應(yīng)用的基礎(chǔ)研究”，該項(xiàng)目將促進(jìn)水泥工藝和裝備新技術(shù)的發(fā)展，有效推動(dòng)水泥工業(yè)大幅度資源節(jié)約和節(jié)能減排。
