【數(shù)據(jù)庫】
【標準名稱】 水泥散裝設(shè)備汽車用水泥散裝機
【標準類型】 中華人民共和國建材行業(yè)標準
【標準名稱（英）】
【標準號】 JC／T 608一1995
【標準發(fā)布單位】
【標準發(fā)布日期】
【標準實施日期】
【標準正文】
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了汽車用水泥散裝機的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸與貯?存。本標準適用于汽車用水泥散裝機（以下簡稱散裝機）。類似的船用水泥散裝機亦可參照使用。
2 引用標準
GB／T 1804一般公差線性尺寸的未注公差 GB 9439灰鑄鐵件 GB／T 13306標牌 JC 401.2建材機械用用碳鋼和低合金鋼鑄件技術(shù)條件 JC 401.3建材機械用鑄鋼件缺陷處理規(guī)定 JC 401.4建材機械用鑄件交貨技術(shù)條件 JC／T 402水泥機械涂漆防銹技術(shù)條件 JC／T 406水泥機械包裝技術(shù)條件 JC 532建材機械鋼焊接件通用技術(shù)條件
3 產(chǎn)品分類
?3．1型式產(chǎn)品分為移動式（代號為Y）和固定式（代號為G）兩種。 3．2型號型號表示方法規(guī)定如下： ZS Q□□│││││││└─────裝車能力(t/h)││└───────型式代號(G或Y)│└──────────汽車代號└────────────水泥散裝機代號 3．3標記示例裝車能力為100t／h的固定式汽車用水泥散裝機：汽車用水泥散裝機ZSQG 100 JC／T 608 3．4基本參數(shù)其本參數(shù)見下表：參數(shù)名稱單位型號 ZSQY100 ZSQY120 ZSQY150參數(shù)值裝車能力 t/h 100 120 150散裝頭垂直升降行程 mm≥1500散裝頭水平移動行程 mm≥600續(xù)表參數(shù)名稱單位型號 ZSQG100 ZSQG120 ZSQG150參數(shù)值裝車能力 t/h 100 120 150散裝頭垂直升降行程 mm≥1500散裝頭水平移動行程 mm
4 技術(shù)要求
?4．1基本要求 4．1．1產(chǎn)品應(yīng)符合本標準，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造、安裝和使用。凡本標準、圖樣和技術(shù)文件未規(guī)定的技術(shù)要求，均應(yīng)符合國家標準的規(guī)定。 4．1．2機械加工部位線性尺寸的末注公差按GB／T 1804中的m級。 4．1．3焊接件應(yīng)符合JC 532的規(guī)定，其中焊接接頭表面質(zhì)量不低于Ⅲ級；尺寸允許差不低于C級。 4．1．4鑄鐵件應(yīng)符合GB9439的規(guī)定。 4．1．5鑄鋼件應(yīng)符合JC40l.2－401.4的規(guī)定。 4．2使用條件散裝機裝車的水泥含水量應(yīng)不大于1％，溫度不高于120℃。 4．3使用性能 4．3．1裝車能力等參數(shù)應(yīng)符合3.4條表中的規(guī)定。 4．3．2散裝機所配料位器應(yīng)能可靠地控制裝車的料面位置，不應(yīng)有溢料現(xiàn)象。 4．3．3散裝頭水平移動至極限位置和垂直升降至極限位置時，安全裝置應(yīng)靈敏可靠。 4．3．4散裝機聯(lián)動應(yīng)正確可靠，無異?，F(xiàn)象。 4．3．5散裝機各部位均不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象。 4．3．6在正常使用情況下，吸塵管、下料管的壽命不低于6個月。 4．4裝配要求 4．4．1所有零件必須檢驗合格方可裝配，外購件必須按有關(guān)標準檢驗，并具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書方可組裝。 4．4．2散裝頭上下伸縮應(yīng)靈活自如，錐閥開啟應(yīng)達到全開，關(guān)閉應(yīng)達到嚴密。 4．5涂漆防銹要求產(chǎn)品涂漆防銹應(yīng)符合JC／T402的規(guī)定。 4．6外觀質(zhì)量要求產(chǎn)品外表面不得有明顯的凸起?凹陷、粗糙不平和其他損傷。 4．7安裝要求 4．7．1各接口處應(yīng)密封，無泄漏現(xiàn)象。 4．7．2鋼軌上表面的直線度為1／1500，兩軌道應(yīng)平行，軌道中心線應(yīng)與散裝機中心線重合，其偏差應(yīng)不大于3mm，兩軌道相對標高差應(yīng)不大于lmm，軌道縱向傾斜度為1／1500，軌道接頭處偏差應(yīng)不大于0.5mm。 4．8空載試運轉(zhuǎn)要求 4．8．1散裝頭垂直升降到達極限位置時，安全裝置應(yīng)使散裝頭立即停止工作。 4．8．2移動式散裝機水平移動到達極限位置時應(yīng)能自動停止。 4．8．3料位器應(yīng)反應(yīng)靈敏、動作可靠。 4．9負載試運轉(zhuǎn)要求負載試運轉(zhuǎn)應(yīng)達到4.3條的規(guī)定。
?5 試驗方法
5．1空載試運轉(zhuǎn) 5．1．1試運轉(zhuǎn)條件：整機組裝合格。 5．1．2測試方法 a.啟動卷揚機，散裝頭全行程升降不少于5次； b.移動式散裝機全行程水平移動不少于5次； c.采用模擬方法，測試料位器靈敏度不少于5次。 5．2負載試運轉(zhuǎn) 5．2．1試運轉(zhuǎn)條件：空載試運轉(zhuǎn)合格、系統(tǒng)安裝合格。 5．2．2測試方法：裝車不少于30次。 5．3裝車能力測試定 5．3．1測定條件：負載試運轉(zhuǎn)合格。 5．3．2測定方法 a.啟動散裝頭對準罐口，從開始裝料至裝料結(jié)束記錄時間； b．裝車次數(shù)不少于3次，分別記錄時間和水泥重量。 5．3．3結(jié)果計算：將裝車的水泥總重量除以裝車時間之和，即為散裝機的裝車能力。
6 檢驗規(guī)則
每臺產(chǎn)品須經(jīng)制造廠檢驗部門檢驗合格，并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和有關(guān)技術(shù)文件方能出廠。 6．1檢驗分類檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。 6．2出廠檢驗產(chǎn)品出廠前應(yīng)完成的檢驗項目為本標準4.l、4.4、4.5、4.6、4.8、7.l、7.2條。 6．3型式檢驗在下列情況之一時，應(yīng)按本標準的全部技術(shù)要求進行檢驗。 a.新產(chǎn)品試制定型鑒定時； b．正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝等有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時； c.正常生產(chǎn)每3年不少于一次； d．產(chǎn)品停產(chǎn)1年后，恢復(fù)生產(chǎn)時。
7 標志、包裝、運輸與貯存
?7．1散裝機應(yīng)在適當而明顯的位置固定產(chǎn)品標志及標牌。標牌型式和尺寸應(yīng)符合GB／T 13306中的有關(guān)規(guī)定，內(nèi)容包括： a.產(chǎn)品名稱、型號及標準代號； b.主要參數(shù)； c.出廠編號和日期； d.制造廠名稱和商標。 7．2產(chǎn)品包裝和隨機文件應(yīng)符合JC／T406的規(guī)定，并適應(yīng)陸路、水路運輸要求。 7．3散裝機在安裝使用前，制造廠和用戶均需要將零部件妥善貯存及保管，嚴防變形、銹蝕和損壞。附加說明，：本標準由國家建材局建材機械標準化技術(shù)委員會提出并歸口。本標準由無錫建筑材料儀器機械廠負責(zé)起草，天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院，國家建材局標準化研究所，杭州光字建筑材料裝備有限公司多加。本標準主要起草人張順金、劉繼行、程希云、高用、曲光字、孫娟。
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