摘要:
在國家新的環(huán)保標準下，水泥窯及窯磨一體機粉塵排放濃度要達到國家標準，采用電除塵器必須增加電場數(shù)量，加大投資成本。而采用布袋除塵器由于入口粉塵濃度高，達到80~100g/Nm3，粉塵顆粒大、濾袋承受沖刷磨損、清灰周期短，濾袋使用壽命較短。本文介紹了透鏡式電袋復(fù)合除塵技術(shù)在水泥窯磨一體機窯尾收塵中的應(yīng)用情況，并對使用效果進行了說明。
隨著經(jīng)濟的迅速發(fā)展，經(jīng)濟發(fā)展帶來的環(huán)境污染日益加劇，環(huán)保問題也越來越受到國家的重視。水泥工業(yè)作為高污染的行業(yè)之一，在環(huán)保的壓力下受到嚴峻挑戰(zhàn)。在國家環(huán)保總局頒布的新的《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB4515-2004）要求：自2010 年1 月1 日起，水泥廠水泥窯及窯磨一體機煙塵最高允許排放濃度為50mg/Nm3。傳統(tǒng)的電除塵器已很難長期保證高效達標運行。國內(nèi)、外研究結(jié)果表明：電除塵器很難除去對人類特別有害的PM10 和PM2.5，特別是 PM2.5 幾乎無法回收。而袋除塵器可以同時過濾煙塵中PM10 和PM2.5， 使PM10 和PM2.5 降到對環(huán)境無害的程度。因此大型的袋式除塵和電袋組合除塵技術(shù)應(yīng)運而生。
透鏡式電袋復(fù)合除塵器是吸收綜合透鏡式電除塵和布袋除塵的優(yōu)點，經(jīng)過消化吸收再創(chuàng)新而研發(fā)的新一代高效除塵設(shè)備。具有不因粉塵比電阻、粉塵濃度等的變化而影響出口排放濃度，除塵效率不隨設(shè)備運行時間的增加而大幅降低。因前級電除塵區(qū)收集了80%～90%的粉塵， 后級布袋區(qū)粉塵濃度小，清灰周期大大延長，延長濾袋的使用壽命，具有節(jié)能、高效，運行穩(wěn)定的優(yōu)點。是國家新的環(huán)保排放要求下理想的除塵裝備，本文介紹該技術(shù)在福建龍巖市新羅區(qū)某水泥廠水泥窯磨一體機窯尾煙氣凈化中的應(yīng)用。
1 透鏡式電袋復(fù)合除塵器設(shè)計技術(shù)參數(shù)（見表1）
