摘要:
近年來(lái)，袋式除塵器以其除塵效率高、粉塵排放濃度長(zhǎng)期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)而得到迅猛的發(fā)展，越來(lái)越得到用戶的青睞。但是，袋式除塵器的設(shè)備阻力正常情況下在1300Pa左右，高時(shí)可達(dá)1800Pa以上，與電除塵器的200Pa運(yùn)行阻力相比其后期的運(yùn)行成本極高，高阻力運(yùn)行已成為現(xiàn)在袋式除塵器必須面對(duì)的難題。因此，如何降低袋式除塵器的阻力已成為眾多科技工作者研究的課題。
袋式除塵器阻力的構(gòu)成
一臺(tái)袋式除塵器設(shè)備阻力的產(chǎn)生有很多方面的原因，就其主要方面有以下幾點(diǎn)：
1.除塵器結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的阻力
不同結(jié)構(gòu)的除塵器產(chǎn)生的阻力不同，就低壓行噴脈沖袋式除塵器而言，目前有灰斗進(jìn)風(fēng)的下進(jìn)風(fēng)方式和垂直于濾袋的水平進(jìn)風(fēng)方式，這兩種方式產(chǎn)生的阻力不同，下進(jìn)風(fēng)方式避免了分風(fēng)不均及氣流與濾袋的垂直沖撞，顯然產(chǎn)生的阻力要小。
相同結(jié)構(gòu)的除塵器如果進(jìn)出風(fēng)口尺寸、箱體尺寸、閥口尺寸不同，氣流通過(guò)時(shí)的速度不同，產(chǎn)生的阻力也就不同；袋與袋之間的間距不同，氣流上升速度就不同，產(chǎn)生的阻力也不同；除塵器的過(guò)濾面積不同，過(guò)濾風(fēng)速就不同，產(chǎn)生的運(yùn)行阻力也就不同?？傊瑲饬魉俣仍降?，產(chǎn)生的阻力就越小。
2.清潔濾袋產(chǎn)生的阻力
袋式除塵器是利用多孔的袋狀過(guò)濾元件從含塵氣體中捕集粉塵的一種除塵設(shè)備，含塵氣體需要從濾袋的一個(gè)個(gè)微孔中通過(guò)，不同的孔隙其氣體通過(guò)微孔的速度不同，新濾袋產(chǎn)生的阻力一般在50Pa～200Pa之間。
3.濾袋上堆積的粉塵層產(chǎn)生的阻力
含塵氣體通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留在濾料的表面，相互之間搭接形成粉塵層，粉塵層是除塵器產(chǎn)生阻力的重要構(gòu)成，不同的粉塵層產(chǎn)生的阻力可達(dá) 500Pa～2500Pa不等。因此，清灰效果的好壞對(duì)除塵器的運(yùn)行阻力有重要的影響。
降低袋式除塵器阻力的措施
針對(duì)以上袋式除塵器產(chǎn)生阻力的3個(gè)方面，我們?cè)谠O(shè)計(jì)除塵器時(shí)需要采取相應(yīng)的措施，盡量將這幾方面產(chǎn)生的作用降至最低。筆者根據(jù)多年從事袋式除塵器設(shè)計(jì)方面的經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為降低袋式除塵器運(yùn)行阻力的措施有很多，其主要方面有以下幾個(gè)：
1.合理確定過(guò)濾風(fēng)速
袋式除塵器的阻力在很大程度上取決于過(guò)濾風(fēng)速，除塵器結(jié)構(gòu)、清潔濾袋、粉塵層的阻力都隨過(guò)濾風(fēng)速的提高而增加。一臺(tái)行噴脈沖袋式除塵器不管用什么樣的濾料，其凈過(guò)濾風(fēng)速都不應(yīng)超過(guò)1m/min，對(duì)微細(xì)粉塵層，由于粉塵粒子相互搭接細(xì)密，過(guò)濾風(fēng)速需要更低，否則除塵器的運(yùn)行阻力會(huì)大大增加。但往往不少除塵設(shè)備廠家在選型時(shí)為了產(chǎn)品能在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中更有競(jìng)爭(zhēng)力而惡意提高過(guò)濾風(fēng)速，從而達(dá)到降低設(shè)備成本的目的，這種除塵器的設(shè)備阻力一定會(huì)高于正常值。
2.合理控制氣流上升速度
氣流上升速度是指煙氣在濾袋空間內(nèi)的流動(dòng)速度，氣流上升速度是衡量除塵器結(jié)構(gòu)性能優(yōu)劣的重要參數(shù)，對(duì)低壓行噴脈沖袋式除塵器的性能影響較大。在相同處理風(fēng)量的條件下，氣流上升速度取得大，說(shuō)明在有效的袋室空間內(nèi)濾袋與濾袋之間的間距更小，濾袋布置更緊湊，除塵器的外形尺寸更小，但氣流上升速度過(guò)大，除塵器的運(yùn)行阻力也會(huì)相應(yīng)增大。通常情況下，氣流上升速度控制在1m/s左右更能發(fā)揮除塵器的使用性能。
