【水泥人網(wǎng)】鋼球的級配是影響球磨機(jī)產(chǎn)質(zhì)量的主要因素之一。對多倉磨機(jī)而言,一倉的鋼球級配尤顯得至關(guān)重要。按照一般交叉級配的原則,亦即上一倉的最小球徑?jīng)Q定下一倉的最大球徑,依此類推,一倉實(shí)際上主導(dǎo)了其他各倉的級配。目前,在球磨機(jī)一倉比較有代表性的配球方法有兩種,一種是得到公認(rèn)的應(yīng)用最普遍的多級配球,另一種是近年來才開始采用的二級配球法。關(guān)于這種配球法國內(nèi)外已有報(bào)道,對其褒貶不一。葛洲壩水泥廠從1992年起開始在Φ3m×9m水泥磨上試用二級配球,并延續(xù)應(yīng)用至今。從這幾年的應(yīng)用效果來看,它與多級配球相比各有所長,孰優(yōu)孰劣不能一概而定。本文即對這兩種配球方法作一些初步的探討。
1 一倉對研磨體級配的基本要求
球磨機(jī)一倉主要對物料進(jìn)行沖擊破碎。其作用效果的好壞直接影響到后面各倉研磨效率的發(fā)揮。能否達(dá)到預(yù)期的效果取決于研磨體的級配參數(shù)合理與否。主要包括:配合級數(shù)、球徑(最大、最小、平均球徑)的大小,以及不同規(guī)格的球所占的比例等。這些參數(shù)的選擇除了受磨內(nèi)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品細(xì)度要求等因素的影響外,很大程度上是由入磨物料的特性如粒度、易磨性等決定的。反過來講,要衡量鋼球的級配是否合理,就要看它能否滿足物料的要求。
物料在一倉內(nèi)要得到有效的破碎,并達(dá)到適應(yīng)二倉粉磨的粒度要求。在選擇一倉的級配參數(shù)時(shí)必須綜合考慮以下幾點(diǎn)基本要求:
(1)要有足夠的沖擊力,即充當(dāng)破碎介質(zhì)的鋼球所具有的撞擊能量超過物料的強(qiáng)度極限。
(2)足夠的沖擊次數(shù)。當(dāng)裝載量一定時(shí),與球徑的大小有關(guān)。在保證足夠沖擊力的前提下,盡量縮小鋼球的直徑,以增加鋼球的個(gè)數(shù)來提高對物料的沖擊次數(shù)是提高粉磨效率的重要手段。
(3)適當(dāng)?shù)拇媪夏芰?。為保證物料能被充分地粉碎,要求物料在倉內(nèi)有一定的停留時(shí)間,即要控制物料流速,以防止物料流速過快而出現(xiàn)竄料現(xiàn)象。
2 多級配球法
多級配球法是一種傳統(tǒng)的配球方法,通常選用3～5種不同規(guī)格的鋼球。它最突出的特點(diǎn)是以入磨物料的粒度為依據(jù)。主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
(1)最大球徑D根據(jù)物料的最大粒徑d來確定,一般按D=28計(jì)算。
(2)各種鋼球的配比一般遵循“中間大、兩頭小”的原則,與物料的粒度分布特性相似。
此外,配合級數(shù)、平均球徑的確定也與物料的粒度特性密切相關(guān)。
根據(jù)入磨物料粒度的不均勻性對應(yīng)地選用沖擊力(即直徑)不等的鋼球以滿足各種粒度的物料對沖擊力的要求是多級配球的基本思路。在粉磨過程中,物料的粒度由大變小,數(shù)量逐漸增多,相應(yīng)地,所需要的沖擊力下降,對沖擊次數(shù)要求增多,從理論上講,多級配球與物料的這種變化過程是相適應(yīng)的。平均球徑是多級配球中的一個(gè)重要的綜合參數(shù)。多級配球的沖擊力、沖擊次數(shù)、存料能力都能集中體現(xiàn)在平均球徑的大小上。如平均球徑越大則說明沖擊力越強(qiáng)、存料能力越弱,而沖擊次數(shù)就越少。
由于沖擊力、沖擊次數(shù)、存料能力均與平均球徑有關(guān),在實(shí)際應(yīng)用中往往很難做到合理兼顧。一般說來,當(dāng)某種物料需要較強(qiáng)的沖擊力時(shí),也需要在倉內(nèi)停留的時(shí)間長一些。前者要求提高平均球徑,而后者要求降低平均球徑。這種矛盾的存在是導(dǎo)致多級配球難以適應(yīng)物料變化的主要原因。多級配球的這種不足之處在水泥磨中表現(xiàn)尤為突出。如在生產(chǎn)礦渣水泥時(shí)顯得沖擊力過強(qiáng),而生產(chǎn)未經(jīng)破碎的純熟料水泥時(shí)沖擊力又顯得不足。
前面談到,從理論上分析,多級配球的特點(diǎn)與入磨物料的粒度特性及粉磨過程中物料粒度的變化情況相吻合,但實(shí)際應(yīng)用效果卻相差甚遠(yuǎn)。主要因?yàn)?
首先,鋼球?qū)ξ锪献饔眠^程是隨機(jī)的,不存在選擇性。即鋼球不可能按沖擊力的大小相對應(yīng)地作用不用粒度的物料。能量小的鋼球遇到堅(jiān)硬的大顆粒物料時(shí)就會顯得沖擊力不足。對于小顆粒物料,大鋼球又會顯得能力過剩。由于能量不能得到合理分配,故難以實(shí)現(xiàn)多級配球的初衷。
其次,物料在粉磨過程中,粒度沿磨機(jī)軸向逐漸減小,而鋼球在磨內(nèi)沿軸向分布卻是無序的(帶分級襯板的除外)。因此,多級配球適應(yīng)磨內(nèi)物料變化的優(yōu)勢上不可能得到充分發(fā)揮。
第三,多級配球時(shí)常常發(fā)生鋼球的分層現(xiàn)象,亦即較大的鋼球向研磨體中心層附近移動造成沖擊力不足。
3 二級配球法
二級配球法即通過選用兩種直徑相差較大的鋼球來進(jìn)行級配。其目的是為了提高一倉的沖擊破碎能力,與一倉鋼球的作用特點(diǎn)相吻合。
在二級配球中,由大球充當(dāng)破碎介質(zhì)。小球的作用主要有以下幾點(diǎn):
(1)起填充作用。降低大球間的空隙率,限制物料流速。
(2)起能量傳遞作用。大球通過它將能量傳遞到空隙中的物料上。
(3)將空隙中的物料“擠”出,置于大球的作用區(qū)域內(nèi)。
二級配球主要考慮以下幾個(gè)參數(shù):
(1)大球的直徑。與多級配球一樣,取決于入磨物料的粒度。不同的是,它是以物料中所占比例較大的即有代表性的粒徑為依據(jù)。實(shí)際應(yīng)用中可以以多級配球中的次級球徑為準(zhǔn)。如在多級配球中最大球徑為100mm,在二級配球中則應(yīng)選擇Φ90mm的鋼球。
(2)兩種球的配比。原則上應(yīng)保證小球的摻入量不影響大球的填充率。一般小球占大球重量的3%～5%,實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)先取下限,然后根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行增補(bǔ)。
(3)小球的直徑。它取決于大球間空隙的大小,即與大球的直徑有關(guān)。據(jù)有關(guān)資料介紹,小球直徑應(yīng)為大球的13%～33%。
在多級配球中,物料對鋼球的沖擊力、沖擊次數(shù)、存料能力的要求都依賴于平均球徑。在二級配球中,鋼球的沖擊力、沖擊次數(shù)由大球的直徑來決定,而存料能力主要與小球的直徑、裝載量有關(guān),受大球直徑的影響很小,從而緩解了沖擊力、沖擊次數(shù)與存料能力之間的矛盾。因此,相對來講,二級配球比較簡單,在參數(shù)的選擇上也比較容易做到綜合考慮。
4 兩種配球法的應(yīng)用效果及認(rèn)識
表1為葛洲壩水泥廠Φ3m×9m水泥磨一倉先后實(shí)施的兩種配球方案。
