2010-06-11 09:40:35 來源:水泥人網(wǎng)

轉(zhuǎn)子秤在煤粉計量中的應(yīng)用

水泥人網(wǎng)】回轉(zhuǎn)窯和分解爐的喂煤對于水泥廠的燒成系統(tǒng)至關(guān)重要。喂煤量不穩(wěn)定,可造成預(yù)熱器結(jié)皮、堵塞,甚至造成停窯事故,直接影響窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率和臺時產(chǎn)量,進(jìn)而影響工廠的經(jīng)濟(jì)效益。

煤粉流動性好,尤其在充氣的情況下,具有流態(tài)化性能,但若水分含量高,或積壓存放時間較長,又可能出現(xiàn)粘結(jié),因而煤粉不僅會涌料而且會棚倉,十分難于控制。另外,煤粉容重小,在相同體積下重量輕,因而在小流量的情況下,可檢測到的重量信號往往較小,給準(zhǔn)確計量帶來困難。
鑒于以上特性,一個好的煤粉計量控制系統(tǒng)必須具備以下功能:

1.喂煤均勻,密封性好,可靠,既能防止沖煤,又能防止煤粉棚倉,受控性能好。

2.計量裝置靈敏度要高,抗干擾性能強(qiáng),既能檢測小流量時信號的變化,又能不易受外界干擾的影響,使短期精度和長期精度都較高,長期穩(wěn)定性要好。

3.計量控制范圍要寬,既能滿足開窯時用煤量較少的要求,又能滿足正常時和大煤量時的需要,可方便地大范圍改變喂煤量,而不降低計量精度。

4.自動化程度要高,功能強(qiáng),適應(yīng)現(xiàn)代化大中型水泥廠的自動控制要求。
針對煤粉的特性和喂煤的要求,合肥院金山科技實業(yè)公司在消化吸收國外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合自己在煤粉流量控制應(yīng)用方面的多年實踐經(jīng)驗,研制開發(fā)了新一代穩(wěn)定可靠的“SPF轉(zhuǎn)子秤煤粉計量控制系統(tǒng)”。該系統(tǒng)2002年12月通過安徽省科技廳主持的專家技術(shù)鑒定,鑒定結(jié)論為:轉(zhuǎn)子秤煤粉計量控制系統(tǒng)采用多層多分格式結(jié)構(gòu),密封性能好,可有效地防止煤粉沖料、喂煤穩(wěn)定。設(shè)計的刀口支撐結(jié)構(gòu),具有靈敏度高,適應(yīng)高粉塵環(huán)境的特點(diǎn)。系統(tǒng)軟件采用雙回路前饋調(diào)節(jié)、有效地抑制了系統(tǒng)的擾動,增強(qiáng)了系統(tǒng)的魯棒性。結(jié)構(gòu)合理、技術(shù)先進(jìn)、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、操作簡便,對計量傾瀉性細(xì)粉物料有良好的適應(yīng)性。經(jīng)國內(nèi)外多家水泥廠實際使用證明,轉(zhuǎn)子秤的計量精度為±0.5%,系統(tǒng)控制精度優(yōu)于±1.0%,能長期穩(wěn)定地運(yùn)行。經(jīng)安徽省科技情報研究所國際聯(lián)機(jī)檢索和專家討論認(rèn)為,系統(tǒng)的主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平,并與國際同類系統(tǒng)的先進(jìn)水平相當(dāng)。轉(zhuǎn)子秤煤粉計量控制系統(tǒng)的研制成功,為我國建材、冶金、電力系統(tǒng)提供了一種性能價格比高的粉體物料定量喂料和計量裝置,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益,可作為定型產(chǎn)品推廣應(yīng)用。

到目前為止,SPF轉(zhuǎn)子秤煤粉計量控制系統(tǒng)已在黑龍江、遼寧、甘肅、寧夏、內(nèi)蒙、山西、北京、天津、陜西、河南、山東、安徽、江蘇、浙江、福建、廣東、云南、貴州、泰國、越南、緬甸等國內(nèi)外幾十家水泥廠得到應(yīng)用。由于應(yīng)用效果好,其中浙江虎山集團(tuán)江山水泥廠,陜西歧星水泥廠先后各采用6套,蘭州窯街水泥廠先后共采用4套,取得了較好的應(yīng)用效果。現(xiàn)將該系統(tǒng)的性能、原理及應(yīng)用效果介紹如下:
SPF煤粉計量控制系統(tǒng)

1 SPF系統(tǒng)組成
??? SPF煤粉計量控制系統(tǒng)由煤粉稱重倉、倉重傳感器、螺旋閘門、FR粉體喂料機(jī)、金屬補(bǔ)償器、RWF轉(zhuǎn)子稱重喂料機(jī)、均壓倉、螺旋輸送泵和SPF—PLC控制系統(tǒng)組成,如圖。

1.2 SPF系統(tǒng)工作原理
??? 稱重倉中的煤粉由FR喂料機(jī)均勻穩(wěn)定地喂入RWF轉(zhuǎn)子稱重喂料機(jī)。進(jìn)入RWF轉(zhuǎn)子稱重喂料機(jī)的煤粉由轉(zhuǎn)子從進(jìn)料口帶至出料口并喂入螺旋輸送泵。特殊設(shè)計的機(jī)構(gòu)使得荷重傳感器能準(zhǔn)確的測出RWF圓盤體中煤粉的重量,并輸出重量信號,該信號與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速信號經(jīng)控制系統(tǒng)處理運(yùn)算得到煤粉的實際流量,通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)煤粉的定量給料。FR喂料機(jī)的轉(zhuǎn)速跟蹤RWF轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速同步調(diào)節(jié),保證系統(tǒng)穩(wěn)定、準(zhǔn)確運(yùn)行。
上述過程中信號測量、運(yùn)算處理、控制調(diào)節(jié)等,均由SPF—PLC控制系統(tǒng)完成。

1.3 SPF系統(tǒng)主要功能
??? a.實現(xiàn)對煤粉連續(xù)輸送與均勻穩(wěn)定的喂料。
??? b.實現(xiàn)對煤粉流量的計量——準(zhǔn)確測出瞬時流量、累計流量。
??? c.實現(xiàn)對煤粉的流量控制一—定量給料。

1.4 SPF系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)
??? a。轉(zhuǎn)子秤計量精度:±0.5%
??? b.系統(tǒng)控制精度:±1.0%
??? c.喂料能力:1—30m3/h,5—70m3/h

1.5 SPF系統(tǒng)的特點(diǎn)
??? a.系統(tǒng)設(shè)預(yù)給料和計量裝置,流程密閉,并考慮了氣流的排出通道。預(yù)給料機(jī)采用回轉(zhuǎn)型、多分格、帶攪拌、多層式結(jié)構(gòu),可有效地消除倉壓的影響,防止沖料;攪拌裝置可防止物料架橋、堵塞,使物料始終處于松散狀態(tài),保持一定密度;多分格結(jié)構(gòu)保證喂料均勻,受控性好。喂料量的大小,可通過主變頻調(diào)速改變電機(jī)轉(zhuǎn)速來實現(xiàn),并與轉(zhuǎn)子秤同步調(diào)節(jié)。
??? b.煤粉轉(zhuǎn)子秤采用刀口支承、輪輻式轉(zhuǎn)子,靈敏度高,物料自由下落工作方式,變頻調(diào)速,脈沖測速,密封性能好,喂料均勻,不沖料,計量精度為±0.5%。
??? c.轉(zhuǎn)子秤是直接測量轉(zhuǎn)子內(nèi)物料的質(zhì)量,它實際上是一個稱重喂料裝置,而不像粉體物料流量計間接地測量其所產(chǎn)生的反作用力。因而在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過程中即可測出物料的波動或填充率的變化,并能在喂入工藝線之前加以校正,所以短期精度和長期精度都較高。
??? d.出料口采用柔性連接并與轉(zhuǎn)子秤的轉(zhuǎn)動軸在同以軸線上,因而進(jìn)出料和正壓氣流所產(chǎn)生的力都垂直的導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸,不會對轉(zhuǎn)動軸產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩,保持力的測量不受影響,所以抗干擾能力強(qiáng),受外界因素影響小,有利于提高計量精度。
??? e.流量可以通過調(diào)速在1:10的范圍內(nèi)變化,流量調(diào)節(jié)范圍寬。在流量變化的情況下稱重傳感器輸出的信號是穩(wěn)定的,有利于提高計量精度,因而在小流量的情況下仍能達(dá)到較高的計量精度。
??? f.系統(tǒng)的安裝形式可選用直接在料倉底懸掛安裝,也可采用地腳安裝,方便靈活。
??? g.該系統(tǒng)不僅適于計量煤粉,也適于計量粉煤灰等其它粉狀物料。
h.PLC控制,可實現(xiàn)自動計量,定量喂料,自動去皮重,自動校正,故障報警,瞬時流量和累計流量顯示并具有完善的信號傳輸與通訊功能。

2 SPF—PLC控制系統(tǒng)
??? 采用現(xiàn)代測量技術(shù)、控制技術(shù)與微處理器技術(shù)相結(jié)合的新一代高可靠的PLC測控系統(tǒng),在用于SPF粉體定量喂料控制系統(tǒng)時,它負(fù)責(zé)完成了對整個系統(tǒng)的信號采集、狀態(tài)判斷、誤差校正、運(yùn)算處理、數(shù)據(jù)顯示、系統(tǒng)調(diào)節(jié)、系統(tǒng)通訊、調(diào)試標(biāo)定等各種任務(wù),實現(xiàn)整個系統(tǒng)的連續(xù)計量和定量給料。它可以作為高度自動化集成系統(tǒng)下的無人現(xiàn)場操作站,成為未來自動化的重要組成部分。

2.1 系統(tǒng)組成
??? SPF—PLC控制系統(tǒng)由系統(tǒng)主機(jī),SPF信號處理單元,速度調(diào)節(jié)單元,系統(tǒng)執(zhí)行單元及系統(tǒng)應(yīng)用軟件等部分組成。其主要部分被集成在控制盤(柜)內(nèi)。

2.2 系統(tǒng)功能
??? a.系統(tǒng)設(shè)定與修改
可在線設(shè)定給定流量、產(chǎn)量。亦可在線修改皮重、量程、補(bǔ)償系數(shù)、調(diào)節(jié)參數(shù)、報警限值及系統(tǒng)的機(jī)械參數(shù)等。
??? b。動態(tài)顯示窗口
可切換顯示瞬時流量、給定流量、累計量、荷重、轉(zhuǎn)速、皮重、瞬時AD轉(zhuǎn)換值、瞬時DA轉(zhuǎn)換值及報警狀態(tài)等幾乎所有的過程參數(shù)。還可以通過菜單動態(tài)顯示瞬時流量、荷重、轉(zhuǎn)速的趨勢圖及歷史趨勢圖
??? c.在線標(biāo)定及自動校正
系統(tǒng)本身有稱重倉可進(jìn)行在線標(biāo)定。對于長期運(yùn)行后系統(tǒng)中的一些參數(shù)的變化,系統(tǒng)可自動進(jìn)行校正。
??? d.通訊接口
SIMATICS7具有很強(qiáng)的通訊功能。它不僅具有PPI方式、MPI方式和自由通訊口方式,而且通過PROFIBUS—DP擴(kuò)展模塊的方法支持DP網(wǎng)絡(luò)協(xié)議。

2.3 系統(tǒng)特點(diǎn)
??? a.人機(jī)界面可操作性強(qiáng)
由于系統(tǒng)運(yùn)行于工業(yè)現(xiàn)場,粉塵大,我們采用西門子公司觸摸屏面板TP27作為人機(jī)界面;
TP27采用中文環(huán)境,顯示參數(shù)多、操作直觀簡便,“一觸即發(fā)”。
??? b.系統(tǒng)可靠性高
轉(zhuǎn)子秤煤粉計量控制系統(tǒng)是工藝流程中關(guān)鍵設(shè)備,為保證系統(tǒng)的可靠性,我們選用德國西門子公司SIMATICS7作為系統(tǒng)主機(jī),從而簡化了系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu),該機(jī)功能強(qiáng)大,可靠性高,能夠在惡劣環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。
??? c.抗干擾能力強(qiáng)
傳感器信號、控制信號等采用電流傳輸方式。

3應(yīng)用效果
3.1 經(jīng)實際應(yīng)用和標(biāo)定,轉(zhuǎn)子秤計量精度可達(dá)±0.5%。
3.2 經(jīng)實際應(yīng)用表明維修費(fèi)用少,現(xiàn)場除更換部分密封件外,主要零部件兩年內(nèi)未見更換。
3.3 性能價格比高,可節(jié)約工廠投資,與國外指標(biāo)相同的同類系統(tǒng)比,其設(shè)備價格每套約低50萬元左右。
3.4 喂煤穩(wěn)定,計量準(zhǔn)確,對穩(wěn)定窯的熱工制度,降低煤耗,提高工廠的經(jīng)濟(jì)效益具有重要作用。

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【作者:耿建華 侯貴斌 胡云燕

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