【水泥人網(wǎng)】??? 如何推動為地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展作出突出貢獻(xiàn)的電力、水泥、制糖、化工等高耗能、高排放“大戶”節(jié)能減排？貴港市實踐證明，利用先進(jìn)環(huán)保技術(shù)，高耗能產(chǎn)業(yè)技術(shù)性減碳大有可為！目前，貴港市新型干法水泥和火力發(fā)電生產(chǎn)線，無論技術(shù)和規(guī)模都處于國內(nèi)先進(jìn)水平。
走進(jìn)華電（貴港）發(fā)電有限公司，人們能感受到“煙囪不見煙，廠房不漏氣，廢水零排放，噪聲不擾民，灰渣再利用”的環(huán)保型現(xiàn)代化電廠的全新體驗。該廠采用2×600Mw超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組，供電煤耗全區(qū)最低。2009年，該廠實現(xiàn)供電煤耗317.62克/千瓦時，全年完成用電率5.43%，消耗燃油938.9噸，平均469.45噸/臺年，均低于同年全國60萬千瓦級火電機(jī)組平均值。該廠二氧化硫排放量遠(yuǎn)低于國家規(guī)定的排放指標(biāo)，脫硫率達(dá)到95%。
貴港市引進(jìn)的華潤水泥（貴港）有限公司和臺泥（貴港）水泥有限公司，采用先進(jìn)的新型干法水泥生產(chǎn)工藝。目前，該市新型干法水泥產(chǎn)量占全部水泥產(chǎn)量的90%以上，建成投產(chǎn)日產(chǎn)5000噸以上的新型干法生產(chǎn)線11條。2009年，該市新型干法水泥生產(chǎn)線熟料標(biāo)煤耗平均為每噸107千克，單位產(chǎn)品能耗達(dá)到國家限額標(biāo)準(zhǔn)先進(jìn)值水平。噸熟料綜合電耗、PO42.5噸水泥工序電耗和PC32.5噸水泥工序電耗等各項指標(biāo)均達(dá)到國內(nèi)良好水平。
此外，貴港市制糖、化工企業(yè)節(jié)能減排也可圈可點(diǎn)。貴糖集團(tuán)在高速紙機(jī)使用上利用沼氣替代液化天然氣，此舉在國內(nèi)是首創(chuàng)，如今每噸紙烘干成本由4元下降到0.7元。而貴港甘化有限公司酒精廢液燃燒處理項目，每年節(jié)約煤19584噸，節(jié)省新鮮河水84萬立方米，減少廢液排放27.3萬立方米，節(jié)省外購電324萬千瓦時，減少COD排放3.003萬噸，減少BOD排放1.365萬噸。廣西金源生物化工實業(yè)有限公司木薯深加工綜合廢水治理工程項目，日產(chǎn)沼氣12萬立方米，年節(jié)約標(biāo)煤25200萬噸，2009年噸產(chǎn)品標(biāo)煤能耗僅0.42噸，處于全國領(lǐng)先水平。
