國外水泥裝備技術(shù)，在激烈的市場競爭下，不斷推陳出新，發(fā)展迅速。這些新裝備的特點(diǎn)：?
規(guī)格大型化，能力達(dá)日產(chǎn)5000～7000噸，已比較普及，個(gè)別有的達(dá)日產(chǎn)9500～10000噸。窯爐及燃燒器向低能耗、低污染發(fā)展。冷卻機(jī)使熱回收效率年達(dá)75%～80%。粉磨設(shè)備在提高顆粒級配和粉磨效率的目標(biāo)下，輥壓機(jī)得到一代一代地改進(jìn)，V型顆粒分離器成功地提高了輥壓機(jī)和渦流選粉效率。新一代高效益的滾筒磨（HOROMILL）已問世，環(huán)滾磨（CEMAX）也將出現(xiàn)。?
a、計(jì)量喂料設(shè)備，精度提高，結(jié)構(gòu)也在改進(jìn)。?
??? b、智能化的自控系統(tǒng)，儲存更多的更穩(wěn)定的操作參數(shù)，將使生產(chǎn)取得更高的效益。?
??? c、電收塵器，使排放小于每標(biāo)準(zhǔn)立方米30毫克，袋收塵透氣、高過濾、抗結(jié)露等發(fā)揮高效率。?
??? d、水泥包裝，實(shí)行自動插袋普及外，散裝水泥也實(shí)行了智能化的管理。?
基本建材裝備耗用量7～8千克/噸水泥，其主要的情況如下：?
一、窯爐煅燒技術(shù)。窯爐與煅燒器一起碼不斷地改進(jìn)更新，低氧化氮分解爐已有成效。大型化短窯（日產(chǎn)5000噸）已兩檔支承問世，使窯體結(jié)構(gòu)簡化窯重減輕，操作與維護(hù)方便，充分利用窯爐冷卻機(jī)排放的余熱進(jìn)行低溫余熱發(fā)電的裝備，已進(jìn)一步成熟，使生產(chǎn)品稅噸熟料即獲得電力40～50千瓦小時(shí)，其窯熱能利用達(dá)81%以上。?
二、熟料冷卻裝備技術(shù)。國外篦式冷卻機(jī)已進(jìn)入第三代，其特點(diǎn)是空氣梁懸掛式，多段工（G型間接冷卻）結(jié)構(gòu)形式多樣，并在高溫下得到螺式破碎，使熟料破碎均勻。其閃控制水平提高，有靈敏高的溫度測量、控制、調(diào)節(jié)專業(yè)裝備，自動調(diào)節(jié)冷卻空氣。?
