山西晉牌水泥有限公司預分解窯是引進Fuller-FLS加拿大有限公司的RFC-5705單列五級預熱器及分解爐，自試生產以來，預分解系統(tǒng)頻繁堵塞，使回轉窯運轉率偏低，整個熱工系統(tǒng)被打亂，影響熟料產質量，且處理堵塞事故浪費了大量人力、物力資源，使企業(yè)蒙受損失。
1、預分解系統(tǒng)堵塞原因
1.1、結皮造成的堵塞
結皮是高溫物料在上升煙道、下料管、旋風筒錐部內壁上粘的一層層硬皮，嚴重時呈圈狀縮口，阻礙物料正常流動，而錐部結皮在物料、氣體沖刷下，垮下造成下料管堵塞。結皮堵塞有以下幾種情況：
(1)不完全燃燒造成預熱器內局部溫度過高產生結皮堵塞。如煤粉在窯、爐內燃燒不完全，進入上升煙道、旋風筒內二次燃燒，形成熔融性結皮；預熱器敏感部位呈還原氣氛，促使有害成份富集結皮；產生低熔點煤灰，形成熔融性結皮。
(2)喂煤量波動造成結皮堵塞。如喂煤量跟不上料量的變化，料小造成系統(tǒng)溫度過高，產生熔融性結皮；料大使氣料比失調，料短路堵塞預熱器；煤波動至上限，形成不完全燃燒現(xiàn)象。
(3)翻板閥動作不靈活或卡死造成結皮堵塞。如初投料時，因翻板閥動作不靈活或卡死，料小沖不開，造成預熱器堵塞；翻板閥動作不靈活，造成下一級旋風筒高溫內竄入上一級下料管，形成熔融性結皮。
(4)系統(tǒng)操作不穩(wěn)定造成結皮堵塞。如片面強調入窯分解率，造成系統(tǒng)超溫，形成熔融性結皮；風、煤、料調節(jié)不合理，造成氣料比失調堵塞預熱器和出現(xiàn)不完全燃燒現(xiàn)象。
1.2、系統(tǒng)漏風造成堵塞
(1)內漏風：由于閥板燒漏、變形，使下一級旋風筒熱氣流經下料管漏入上一級旋風筒內，降低了上一級旋風筒收集物料效率，收集下來物料不能順利排出，并在預熱器內循環(huán)，一旦物料收集過多，便一大股物料沖下，極易堵下料管；另外，此高溫氣流進入下料管和上一級旋風筒錐部，還可形成熔融性結皮。
(2)外漏風：預熱器系統(tǒng)從各級筒檢修門、翻板閥軸、熱電偶、捅料孔及管道聯(lián)接法蘭等處漏入冷風在筒內和下料管等與熱物料接觸，出現(xiàn)冷熱凝聚現(xiàn)象，產生結皮或大塊，造成堵塞；系統(tǒng)外漏冷風，相對降低旋風筒出口風速，導致物料在旋風筒內旋轉速度減緩，使物料短路堆積導致堵塞。
