2010-10-13 15:17:12 來源:水泥人網(wǎng)

熟料輸送設(shè)備的改造與體會

水泥人網(wǎng)】摘要:

我公司1臺Φ3m×48m帶捷克普列洛夫立筒預(yù)熱器(此項預(yù)熱器第直接從捷克引進的第一個立筒預(yù)熱器)回轉(zhuǎn)窯,窯的設(shè)計產(chǎn)量為360t/d,因產(chǎn)量較低,能耗較高,在這種情況下,于2006年對其進行技術(shù)改造,改為100t/d的帶管道式分解爐的五級旋風預(yù)熱器的窯外分解窯。由于是就地改造,窯體沒有大的變動,其原來逆順方向安裝了Φ2.8m×28m單筒冷卻機被拆除,而在窯頭順流方向安裝了1臺100t/d第三代充氣梁篦式冷卻機,熟料輸送設(shè)備由1臺DS640×17.646m 鏈斗輸送機、1臺傾斜布置(9.2℃)的B650×38.416m皮帶機(簡稱第1臺皮帶機)及另一臺傾斜布置(11.5℃)的B650×40.309m皮帶輸送機(簡稱第2臺皮帶機)組成,成Z字形布置到熟料聯(lián)合儲庫。經(jīng)過半年的使用,由于出篦式冷卻機熟料溫度較高(有回轉(zhuǎn)窯的操作因素,但筆者在其他新型干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線也看到熟料溫度也有比較高的時候,兩臺皮帶機輸送機有專人看管,一旦有紅料,就采用人工淋水(對熟料的質(zhì)量有一定的影響)的情況下,皮帶多次燒壞(尤其是第1臺皮帶),僅皮帶就換了9次,皮帶機11kW的電動滾筒也因溫度高,曾燒壞過兩次,對生產(chǎn)的影響相當大。針對上述情況,我公司曾考慮用耐熱皮帶,但其價格高,相當于普通皮帶的3倍多,而耐溫也只有120℃,對于紅熱熟料而言,還是不能解決問題。因此,只得將兩臺皮帶機改為DS640型鏈斗輸送機。

由于DS640×17.646布置在地坑內(nèi),(-3.4m),B650×38.461m的一部份也在地坑內(nèi)(尾-4.4m)而D640鏈斗機機架比B皮帶機的機架要高約700mm,為了縮短安裝時間,盡量利用原來的設(shè)備,筆者在做工藝布置時,把入聯(lián)合儲庫的鏈斗輸送機在原來皮帶輸送的基礎(chǔ)上順著原來B650×38.416m皮帶機的方向往前平行移動了約3.2m,這樣,原皮帶機B650×38.416m變成DS640×41.311m,而原入聯(lián)合儲庫的皮帶機B640×40.309m變成D640×38.532m。這樣,就可在現(xiàn)在的情況下,做好入聯(lián)合儲庫的鏈斗輸送機的頭部傳動裝置。把原來的皮帶機基礎(chǔ)作為現(xiàn)在的D640×41.311m的基礎(chǔ)。對于因D640出現(xiàn)的機架提高,則把原來的D640頭部部分機架提高約600mm,其余部分不變。

通過近幾天的拆除和安裝(在入聯(lián)合儲庫的鏈斗機輸送機已安裝好,另一臺鏈條斗機的頭部傳動裝置也已安裝好的情況下),新設(shè)備順利投入運行,并且狀態(tài)較好,解決了輸送設(shè)備對窯的影響,同時運行費用也大大降低,實踐證明這樣的改造是成功的。之所以需要這樣的改造,筆者認為,是由于工藝設(shè)計人員考慮不周全,設(shè)備選型不當造成的。嚴格來說,是不應(yīng)該出現(xiàn)這機關(guān)報問題的,我公司熟料輸送采用兩臺普通型的B650皮帶輸送機欠穩(wěn)妥,因為從理論上講,出篦式冷卻機的熟料溫度按設(shè)計值為65℃,再加上環(huán)境溫度,這是在窯正常生產(chǎn)情況下的理論值,而一量生產(chǎn)不正常,出現(xiàn)結(jié)大塊或堆雪人等情況,則出篦式冷卻機的熟料是紅色的,溫度之高可想而知。雖然輸送設(shè)備的第一段選用鏈斗輸送機,能適當冷卻熟料,但其長度只有約17m,按其速度計算,熟料在鏈斗輸送機的停留時間大約為1分鐘,對熟料的冷卻作用是很有限的。據(jù)有關(guān)資料介紹,普通型的皮帶輸送機,其皮帶能輸送的物料溫度在70℃(另一資料介紹為60℃)以下,所以,即使是在窯正常生產(chǎn)的情況下,出篦冷機的熟料溫度按設(shè)計值為65℃加上環(huán)境溫度,已經(jīng)大于普通型物料溫度,如果窯生產(chǎn)不正常,那皮帶及電動滾筒能輸送的肯定不能正常工作,輕則降低壽命,重則燒壞膠帶。所以選用皮帶機是不當?shù)?,而用皮帶機還是用電動滾筒,則更加不能適合。通過實際運行也證明,選用皮帶機是不行的。這在今后的工藝設(shè)計方面要引起注意,不要犯同樣的錯誤。

上面的事實也說明,設(shè)備的選型是很重要的,要在設(shè)計階段就給予足夠的重視,同時,作為設(shè)計和審查人員,要充分考慮工廠的生產(chǎn)條件,產(chǎn)量上要有富余量,工作條件上也要有一定的余量,不要想當然,一切都要按理想的工作狀態(tài)考慮。只有前面的工作做好了,才能給后面的生產(chǎn)創(chuàng)造好的條件,才能做到運轉(zhuǎn)率、穩(wěn)定生產(chǎn)、低成本生產(chǎn)。

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