2010-12-17 10:56:46 來源:水泥人網(wǎng)

提高出廠水泥安定性合格率的方法

水泥人網(wǎng)】摘要:

對于立窯生產(chǎn)的熟料普遍存在著游離氧化鈣高的缺點,大多數(shù)生產(chǎn)廠家基本沒有讓熟料存化,出窯后熟料摻混合材與石膏就磨制水泥,直接影響著水泥安定性的合格率,使大批水泥存放在水泥庫中,特別是冬、春低溫干燥氣候更顯突出,嚴重地影響企業(yè)的生產(chǎn)。其二,通過眾多的水泥質(zhì)量事故調(diào)查,安定性不合格造成工程事故的占90%左右,這是因為水泥在工程配制混凝土使用中,加大了混泥土的強度保險系數(shù),同時水泥1個月后強度繼續(xù)保持增長勢頭,因此在水泥早期強度預(yù)測出廠后,即使水泥強度比過家標準略低1--1.5Mpa也不會造成工程事故,而水泥安定性則不同,由于游離鈣水化體積膨脹破壞水泥制品強度,情況嚴重的水泥一碰就散。因此,水泥安定性的控制比強度更重要。

要提高出廠水泥安定性的合格率,使生產(chǎn)穩(wěn)定進行,要從以下幾個方面著手:

一、控制生料細度

細度過細,電耗等費用增加,選擇合理的細度,一般控制在4900孔篩8%以下,最好6%左右。
細度對游離鈣的影響

KHSMIM
0.942.011.5

細度12%10%8%6%4%

fc5.62%4.87%3.6%2.7%2.3%

二、提高生料CaCO3、Fe2O3的合格率。

CaCO3值合格率,入生料庫前增設(shè)一個能儲存一個小班產(chǎn)量的攪拌庫,這樣就減少生料波動,提高本班的生產(chǎn)質(zhì)量,因為CaCO3波動一個值,KH就波動0.05~0.07個值,而小水泥出料波動很大,超過6個值的占5%~10%,超過3個值的占20%~30%,超過2個值的占25%~35%,超過一個值的占30%~35%,在一個值以內(nèi)的占30%~55%。而大多數(shù)小廠KH波動超過0.2,對游離鈣影響嚴重。

KH值對游離鈣的影響

KH1.101.051.000.950.90

fc7.25%6.62%5.71%4.47%3.42%

三、提高摻煤合格率,保證立窯熱工穩(wěn)定。

根據(jù)窯面情況,適當調(diào)整加煤,或窯面進行煤補償溫度差,由于小廠燒煤高時,明火操作溫度高,結(jié)邊嚴重,fc不高,當煤低時有的廠無外加煤窯面有不加煤。結(jié)果fc高。

KHSMIM

0.942.01.5

攝氏溫度145014001350130012501200

fc2.37%3.01%3.5%4.01%4.65%5.4%

四、合理選擇礦化劑

生料摻礦化劑,最好是復(fù)合礦化劑,摻用后對煤摻量的波動有抑制游離鈣波動的作用,同時又促進礦物的形成,提高立窯的產(chǎn)量和質(zhì)量。

五、加強窯面操作,保證生料質(zhì)量

控制通風(fēng)良好,不偏死火,提高熟料成品率,減少生料粉狀物料(C2S的粉化和欠燒,漏生料的碎粉)。

六、熟料入庫前摻適量濕渣。

熟料入庫前,摻10%的濕水渣,儲存一天,可降低fc一個值,由于存放時,熟料fc在高溫、潮濕中吸收水分速度快,同時部分熟料fc的膨脹變成粉粒狀,易磨。

七、控制水泥細度

水泥細度對安定性的影響,細度小,fc易消化。當水泥fc為3.5%,細度10%時安定性存放期7天,每天消化fc0.22%,細度8%時,存放期5天,每天fc消化0.31%,細度5%時存放期3天,每天fc消化0.42%,因此,提高水泥比表面積能增強水泥強度,縮短存放期,特別是生產(chǎn)PO42.5水泥,降低細度更為重要。

八、控制混合材摻量

混合材摻量對水泥的安定性的影響。通過摸索水泥中的fc為2.1%以下時,水泥安定性合格,超過這個值就不合格,我省大多廠家混合材是礦渣,活性高,立窯多數(shù)廠家生產(chǎn)32.5號礦渣水泥,當遇到安定性不合格時。就降低PH值,少摻混合材,這種方法有時也不行,通過生產(chǎn)實踐,我們采取飽和比率多摻礦渣的方法,就可達到合格水泥,同時產(chǎn)量也增加15%--20%。因為降低了水泥中的fc,同時增加了水泥中的含水量(礦渣中含有2%以下的水分)在粉磨和倉儲及包裝存放中,得到部分的消解。

KH值、fc、混合材、強度的關(guān)系

KH0.98礦渣摻量%203040506070

SM:2.0028天抗壓Mpa525450433834.5

IM1.6水泥中fc3.843.322.932.011.981.5

熟標號:56Mpa安定性不合格不合格不合格合格合格合格

九、結(jié)論

采取上述方法后,水泥出磨安定性合格率月月超過85%,出廠安定性合格率達到100%,生產(chǎn)32.5號水泥月月產(chǎn)量增產(chǎn)10%以上。一年多的生產(chǎn)實踐證明,應(yīng)用礦化劑,提高生料合格率及生料KH值(控制在1.0~0.95),能生產(chǎn)出合格優(yōu)質(zhì)水泥,獲得較好的社會經(jīng)濟效益。

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