工業(yè)自動化生產過程中料位是主要測量參數(shù)之一，隨著工藝要求的提高，料位作為一個重要的過程參數(shù)日益引起大家的關注。料位測量的方法很多，通常分為接觸式測量儀表（重錘式、電容式、音叉式、阻旋式等）和非接觸式測量儀表（γ射線式、超聲波式、雷達式等）。由于接觸式測量儀表受被測介質物理及化學性質的影響很大，且均為定長產品互換性較差；而非接觸式儀表基本不受被測介質物理及化學性質的影響或影響較小，有逐步取代接觸式測量儀表的趨勢。
一、接觸式測量儀表1.重錘式料位計料位探測過程由控制器發(fā)出的信號來控制，當傳感器接到探測命令時，電機正轉，經蝸輪、蝸桿減速后帶動齒輪軸和繞線筒轉動，使鋼絲繩下放，帶動重錘由倉頂下降，當重錘降至料面被測面托起而失重，鋼絲繩松弛，靈敏杠桿動作使微動開關接觸，控制器得到該信號即發(fā)出電機反轉命令，重錘上升返回，直到碰頂開關電機停轉，重錘回到倉頂原位置完成一次探測過程。此過程中控制器通過檢測繞線筒的圈數(shù)計算出重錘從倉頂?shù)搅厦娴木嚯x。
該料位計適于塊狀、顆粒狀及粉狀的固態(tài)物位測量。
優(yōu)點：測量不受介質密度、顆粒大小的影響。
缺點：機械內部易落灰塵影響測量效果；機械磨損較嚴重，需經常維護，花費較大；重錘易發(fā)生被物料埋住現(xiàn)象，發(fā)生掉錘頭、斷帶故障。
2.電容式料位計原理是插入料倉的電極與料倉壁之間構成電容器，當倉內物料料位變化引起電容量的變化，通過轉換電路得到相應的控制信號。
該料位計既可用作連續(xù)式料位測量，也可用作料位開關作為報警或入料、卸料設備的輸入信號。若用作連續(xù)料位檢測，測量精度不高，故通常用作料位開關。
優(yōu)點：無機械磨損，安裝維修方便；依據(jù)量程大小和控制方式不同，電極設計成桿（棒）式或鋼纜（重型鋼纜）式，可應用于各種料倉；價格較低。
缺點：若電極（探頭）上或倉壁粘有物料，往往會導致控制器誤動作，從而影響測量效果，應定期檢查探頭和料位開關動作情況并校驗。
3.阻旋式料位計基本原理是同步微電動機減速后，帶動檢測葉片以2.5～5r/min的轉速旋轉，當被測物料的料位上升使葉片轉動受阻，檢測機構便圍繞主軸產生旋轉位移。該位移首先使一個微動開關動作，發(fā)出有料位信號。隨后另一個微動開關動作，切斷電動機電源使其停轉。只要此料位不變，該狀態(tài)便一直保持下去。當料位下降至葉片失去阻擋時，檢測機構便依靠彈簧拉力使其恢復原始狀態(tài)，一個微動開關先動作，接通電動機電源使其旋轉，隨后另一個微動開關動作發(fā)出無料信號，只要沒有物料阻擋檢測葉片的轉動，其狀態(tài)也將一直保持下去。
該料位計多用作粉狀物料料倉的料滿開關。安裝使用時應注意：1）為防止使用中物料沖擊，庫側安裝時應在檢測葉片上方料倉內壁的上方安裝防護板；2）如采用加長軸頂置垂直安裝，則應在軸套外安裝保護套筒。
優(yōu)點：開關結構簡單、維護方便；價格較低。
缺點：不適合在高溫下工作。
二、非接觸式測量儀表1.γ射線料位計工作原理是在料庫一側設置同位素源，另一側設置探測器，同位素源向探測器定向發(fā)射γ射線，若庫內料面低于它，探測器檢測料空信號；若料面高于它，則物料遮擋、吸收γ射線，得出料滿信號。
該料位計常用作料位開關，因非接觸式測量，特別適用于工作環(huán)境惡劣的大型混凝土料庫，此時要求所用同位素源比較強。由于放射源污染環(huán)境等因素，此料位計在使用上受限制。
優(yōu)點：日常運行維護工作量小，操作簡單；依據(jù)料倉形狀和工藝要求，γ射線料位計可安裝在不同位置。
缺點：放射源污染環(huán)境；放射源衰減使料位控制不可靠。
