【水泥人網(wǎng)】最近幾年，伴隨著國內(nèi)大批的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，水泥行業(yè)發(fā)展迅速，掀起了升級(jí)換代和技術(shù)革新的高潮，生產(chǎn)工藝和管理模式也發(fā)生了質(zhì)的變化。新型干法以其采用了原料預(yù)均化、生料均化、旋風(fēng)預(yù)熱和窯外分解等多項(xiàng)新技術(shù),系統(tǒng)產(chǎn)量高、產(chǎn)品質(zhì)量好、噸水泥熱耗低、生產(chǎn)效率高、能耗和污染輕，成為發(fā)展的主流。
工藝的革新和規(guī)模的擴(kuò)大，一方面提高了生產(chǎn)率、改善了工作條件，另一方面使設(shè)備磨損這個(gè)以前并不十分令人關(guān)注的問題變得越來越突出。設(shè)備磨損已嚴(yán)重影響水泥行業(yè)的正常生產(chǎn)并因此導(dǎo)致生產(chǎn)成本和維護(hù)費(fèi)用的增加。因此，找到一種經(jīng)濟(jì)可行的設(shè)備防磨方法，大幅度地延長耐磨件的使用壽命，對(duì)提高設(shè)備生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、節(jié)約資源方面具有重大意義。
本文從探討磨損的機(jī)理開始，分析水泥行業(yè)設(shè)備磨損的特點(diǎn)，介紹一種成熟可靠的高科技產(chǎn)品——耐磨陶瓷在水泥設(shè)備防磨上的應(yīng)用。
一、水泥行業(yè)設(shè)備磨損的機(jī)理根據(jù)磨損的機(jī)理和形式，磨損可分為:磨料磨損、沖蝕磨損、疲勞磨損和腐蝕磨損等多種類型。不同的磨損類型采用的抗磨措施和選用的耐磨材料都不同。進(jìn)行深入細(xì)致的磨損失效分析就是為了弄清是哪一種磨損機(jī)理產(chǎn)生的磨損,從而選擇不同的耐磨材料和抗磨措施。
下面主要談?wù)勊嘈袠I(yè)設(shè)備磨損中常見的沖蝕磨損和疲勞磨損。Finnie等人的研究結(jié)果表明，沖蝕磨損中材料的磨損率不僅與材料本身的特性有關(guān)，而且與磨料的物性（主要是硬度和粒度）直接相關(guān)，其中以顆粒對(duì)磨損材料的沖蝕角度影響最大。粒子沖蝕角為0度時(shí)，屬純滑動(dòng)噴射，以磨粒磨損為主，相當(dāng)于松散的顆粒在滑動(dòng)摩擦復(fù)合作用下所引起的一種磨損。隨著噴射角的增大，磨粒磨損所占的比重減少，表面疲勞磨損的比重相應(yīng)增加。當(dāng)為90角時(shí)，表面疲勞磨損占主導(dǎo)地位。這時(shí)候材料的韌性很重要，韌性好的材料磨損率就低，如橡膠對(duì)90度的沖蝕角是最好的防磨材料，而對(duì)0度的沖蝕角卻是最差的材料。
Pool和Finnie等用氣固兩相流對(duì)金屬材料在不同沖擊角下的磨損率進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究，進(jìn)一步證實(shí)了韌性材料最大磨損角為20度-30度，脆性材料的最大磨損角為90度的結(jié)論新型干法線大量采用自動(dòng)化程度較高的封閉式氣力輸送系統(tǒng)，物料在流轉(zhuǎn)過程中主要以沖蝕磨損為主。如送粉管道、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)筒、選粉機(jī)等。
而物料輸送系統(tǒng)則以疲勞磨損為主，如溜槽、料斗等。
