【水泥人網(wǎng)】摘要：研究超細粉對澆注料的作用機理，對闡明超低水泥澆注料的制備工藝原理，具有重要的理論與實際意義。
1、超細粉對新拌澆注料施工性能的影響
1.1 超細粉對澆注料漿體流變曲線的影響
(1)、當超細粉加入量較小時，細粉之間的空隙未被填滿，澆注料內(nèi)部粒子間存在著引力，使分散的顆粒彼此吸附在一起，易于形成“網(wǎng)絡結構”，包覆了大量游離水，粒子運動受阻，溶膠性差，內(nèi)粘滯阻力大，抵抗塑性形變的能力亦大，因此，體系的屈服應力值，表觀粘度值均較大。
?(2)、當超細粉加入適量時，由于超細粉粒徑極小，可填入一般細粉不能填入的微小孔隙中，使被包覆的游離水釋放出來，粒子表面更好地溶劑化，使?jié){體稀化，減小了試樣的內(nèi)粘滯阻力和形變屈服點，而且超細粉在電子顯微鏡下觀察幾乎為球形，能起到很 的潤滑作用。結果極大地降低了體系的屈服應力值和塑性黏度值，使?jié)沧⒘系牧鲃佣忍岣摺?/P>
?(3)、當超細粉加入過量時，微粉溢出細粉顆粒間的空隙，大量分散于漿體中間。由于超細粉在制備過程中，表面晶格破壞嚴重，表面能極高，自發(fā)團聚或吸附其它物質到其表面上的趨勢很到，超細粉將漿體中粒子緊緊吸附在一起，使內(nèi)粘滯阻力增大，粒子間相對運動十分困難，屈服應力與塑性粘度再度增大。
(4)、硅微粉加入量在7%，鋁微粉加入量在9%時，漿體塑性粘度與屈服應力最小，澆注料具有最好的流變性能。
?(5)、硅微粉的真比重較小，鋁微粉的真比重較大，在相同的加入量時（Wt%），加入的硅微粉體積較大，微粒數(shù)較多，而鋁微粉體積較小，微粒數(shù)較少。
1.2 超細粉對漿體觸變性的影響
?加入μf—SiO2的漿體在加入量為7%時觸變性較好，加入μf—Al2O3的漿體在加入量為9%時觸變性較好。在加入超細粉較多較少時其觸變性均較差
