【水泥人網(wǎng)】我公司有5臺(tái)Φ3m×9m圈流水泥磨，生產(chǎn)P·O525水泥(摻加5%石灰石)時(shí)平均臺(tái)時(shí)產(chǎn)量33.6t/h，1998年1月改為生產(chǎn)P·L425水泥(摻加22%石灰石)平均臺(tái)時(shí)產(chǎn)量下降到24.3t/h，球耗和電耗大幅度增加。為了提高產(chǎn)量、降低電耗，我們通過物料相對(duì)易磨性試驗(yàn)，對(duì)水泥磨研磨體配比進(jìn)行了球段混裝的粉磨對(duì)比試驗(yàn)，其粉磨效果比較好。我們將其應(yīng)用在Φ3m×9m圈流水泥磨機(jī)的生產(chǎn)上，取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益。
1物料的相對(duì)易磨性
相對(duì)易磨性試驗(yàn)中以本廠熟料和石灰石與標(biāo)準(zhǔn)砂進(jìn)行粉磨對(duì)比，在相同的入料粒徑和粉磨條件下用Φ500mm×500mm小磨分別粉磨(為了使試驗(yàn)結(jié)果更接近于生產(chǎn)，我們?cè)谑炝现屑尤?%石膏)。在粉磨過程中每5min停磨取樣篩析一次，試驗(yàn)結(jié)果見表1。
注:K為篩余比較系數(shù)。K1=A3/A1；K2=A3/A2。
從表1看出，3種物料的相對(duì)易磨性比較，石灰石不如標(biāo)準(zhǔn)砂，更不如熟料。其相對(duì)易磨性能為石灰石是標(biāo)準(zhǔn)砂的2.19～4.16倍，最終是4.16倍；是熟料的3.3～12.63倍，最終是12.63倍。
由此可見，生產(chǎn)P·L425水泥，石灰石摻加越多，水泥磨機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量下降幅度越大。主要原因是石灰石比熟料難磨，因此，必須采取措施提高水泥磨機(jī)的粉磨能力，才能保證磨機(jī)的產(chǎn)質(zhì)量，降低電耗。
2球段混裝粉磨試驗(yàn)
根據(jù)物料的易磨性試驗(yàn)，我廠對(duì)Φ3m×9m的二倉圈流水泥磨的研磨體和級(jí)配進(jìn)行了試驗(yàn)對(duì)比，從中尋求適宜于物料易磨特性的配球方式。試驗(yàn)采用單獨(dú)裝球、單獨(dú)裝段和球段混裝3種級(jí)配方案，各方案中研磨體用量均相同，試樣按生產(chǎn)石灰石P·L425水泥的配比制備4份，每份10kg，分別用化驗(yàn)室Φ500mm×500mm小磨粉磨30min，再用0.9mm篩把篩下的物料樣品留下備用，我們?cè)侔焉厦?份0.9mm篩上物料放入Φ500mm×500mm小磨粉磨20min，用0.9mm篩把篩下的物料與前面留下備用的物料樣品混合均勻，稱取3份作為試驗(yàn)研磨體粉磨能力的試樣，每份10kg(編號(hào)為B1、B2、B3)。再利用化驗(yàn)室Φ500mm×500mm小磨，分別按3種不同研磨體級(jí)配作粉磨試驗(yàn)，每隔3min停磨取樣做0.08mm篩篩余，直到不同物料細(xì)度小于10%為止，其試驗(yàn)結(jié)果見表2。
注:K為相對(duì)比較系數(shù)。K1、K2分別為最終篩余值的B1/B2、B3/B2。
從表2可以看出3種研磨體級(jí)配的粉磨能力以球段混裝級(jí)配好于二級(jí)段裝級(jí)配和二級(jí)小球級(jí)配。
3球段混裝級(jí)配的應(yīng)用
根據(jù)上述試驗(yàn)結(jié)果，我們?cè)?臺(tái)水泥磨二倉內(nèi)逐漸將研磨體更換為球段混裝，配比各為1/2。磨機(jī)的粉磨能力有明顯的增強(qiáng)，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量有較大的提高，水泥的球耗和電耗有所下降，取得了良好的效果。現(xiàn)把水泥磨機(jī)1998年1～12月鋼段各裝1/2和1999年1～9月球段各裝1/2有關(guān)技術(shù)指標(biāo)平均完成情況統(tǒng)計(jì)見表3。
從表3看出5臺(tái)Φ3m×9m水泥磨機(jī)由鋼段改為球段混裝后球耗雖有所提高，但產(chǎn)量提高幅度為23%，電耗下降11.6%，水泥強(qiáng)度有所提高。
4結(jié)語
1)通過相對(duì)易磨性試驗(yàn)，了解了本廠石灰石難磨這一特殊性。據(jù)此確定相適宜的研磨體配比，有助于水泥磨增產(chǎn)、節(jié)能，球段混裝不失為一種有效方法。
2)水泥磨機(jī)二倉改為球段混裝級(jí)配后，比表面積有所提高，對(duì)水泥的強(qiáng)度有利。
3)磨機(jī)使用球段混裝級(jí)配，在磨機(jī)的二、三倉內(nèi)均可使用，可提高磨機(jī)的粉磨能力和產(chǎn)質(zhì)量，效果明顯。
【作者：葛文】
