??? 自2004年1月以來，保靈牌節(jié)能增效劑先后在湖南洪江港翔、吉林四平天意、廣東梅州順發(fā)、遼寧遼陽恒威、江蘇徐州久久、河北遷安富源、甘肅嘉峪關酒泉、廣西北流虎威、山東騰州張王、浙水河南魯山、湖北武漢凌云、福建龍巖天宇、重慶開縣誼祥、海南三亞天涯等水泥有限公司，乃至全國25個省、市、區(qū)的200多家年產(chǎn)10萬噸規(guī)模以上立窯水泥企業(yè)應用推廣。其綜合經(jīng)濟技術指標為：平均節(jié)煤率在10％以上，節(jié)電5％~7％；固硫固塵率達65％~85％，使立窯煙塵排放實現(xiàn)環(huán)保達標；提高立窯臺時產(chǎn)量1~2噸，提高水泥熟料強度1~2兆帕；每噸水泥綜合經(jīng)濟效益6~10元(視當?shù)孛簝r、企業(yè)入窯物料配熱值而定)。
??? 保靈牌節(jié)能增效劑以其高技術含量及高附加值獲得廣大用戶的青瞇，被國家高科技質(zhì)量監(jiān)督促進委員會授予“中國公信品牌”。
??? 保靈牌節(jié)能增效劑的主要技術創(chuàng)新點
??? 目前，我國立窯水泥企業(yè)在推廣20項新技術方面取得了一定成績，但是立窯水泥的高能耗、高污染、水泥質(zhì)量不穩(wěn)定等因素：一直困擾著企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營，尤其是與我國建設資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會的基本國策相悖。因此，在立窯技術創(chuàng)新方面，必須另辟蹊徑，尋求新的技術思路，以公司董事長崔寶玲為首的科技人員，以煤化工和型煤技術為依托，致力于立窯水泥熟料煅燒的技術創(chuàng)新，以實現(xiàn)立窯水泥節(jié)能降耗、清潔生產(chǎn)為目標，經(jīng)過幾年的深入調(diào)研和反復試驗，將潔凈煤技術成功“嫁接”到立窯水泥熟料的煅燒之中，研制出擁有獨立自主知識產(chǎn)權的、立窯水泥熟料煅燒專用的保靈牌節(jié)能增效劑。它由核心劑(催化劑、活化劑、潔凈劑)與之輔助劑(改性劑、助燃劑、膨化劑等)配制而成。其主要技術創(chuàng)新點為：
??? 1、該劑為劑中之劑，含有數(shù)種多氧化態(tài)金屬氧化物，在燃燒反應過程中，能釋放出原子氧，氧原子可以直接與炭原于反應并釋放熱量，達到增加熱值的效果。
??? 2、該劑改變了傳統(tǒng)黑生料球“由表及里”的燃燒方式，即“由內(nèi)及外”。從而使黑生料球在煅燒中的內(nèi)燃溫度高于外燃溫度，從根本上解決了因窯內(nèi)缺氧導致煤炭燃燒不充分的技術難題。
??? 3、該劑可使原本立窯排放掉的一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氫、二氧化氮、氫氣等混合氣體，在窯內(nèi)生成極易燃燒的甲烷或水煤汽氣體燃料，從而起到助燃、固塵、固硫等作用。
??? 4、該劑還能有效地降低多組份富氧礦物氧的離解能與炭及碳酸鈣中的炭燃燒時所需的活化能，有利于形成“由內(nèi)及外”的煅燒環(huán)境，有效地改善了黑生料球的易燒性和水泥熟料的易磨性。
??? 5、該劑中諸多微量元素能促使體系共熔點下降，液相量增多而粘度減小，有利于游離氧化鈣的吸收，防止β-C2S向γ-C2S轉(zhuǎn)化，有益于熟料低溫燒成和避免水泥熟料粉化及其安定性不良。
