FM型風(fēng)選磨在水泥預(yù)粉磨工藝中的應(yīng)用

摘要:

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現(xiàn)有水泥粉磨工藝有開(kāi)路和閉路兩種，開(kāi)路磨由于進(jìn)磨物料顆粒大小不一，受控制出磨細(xì)度影響，磨內(nèi)物料流速緩慢，小顆粒物料存在嚴(yán)重過(guò)粉磨，因此粉磨電耗高、產(chǎn)量低、水泥溫度高；閉路磨磨內(nèi)物料流速快，可以減少過(guò)粉磨，但由于回粉料進(jìn)入破碎倉(cāng)，這樣磨機(jī)破碎倉(cāng)內(nèi)顆粒和細(xì)粉料混合，細(xì)粉料嚴(yán)重干擾粗顆粒物料的破碎，造成破碎效果差，粉磨效率低。如何提高磨機(jī)粉磨效率是當(dāng)今技術(shù)難題。

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南京旋立重型機(jī)械有限公司經(jīng)過(guò)多年努力成功開(kāi)發(fā)了新型預(yù)粉磨設(shè)備——FM型風(fēng)選磨，實(shí)現(xiàn)多破少磨，利用破的能量利用率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于磨的能量利用率。在FM型風(fēng)選磨內(nèi)選粉，把符合研磨要求的顆粒風(fēng)選進(jìn)入后道磨研磨，不符合研磨要求的顆粒繼續(xù)留在FM型風(fēng)選磨內(nèi)破碎，直至符合研磨要求。真正實(shí)現(xiàn)破磨全分離，大幅度提高粉磨效率，降低粉磨電耗?？商岣吣C(jī)產(chǎn)量40~50%，降低粉磨電耗5~10kw/h，比表面積提高30~50m²/kg，混合材多摻5~8%。

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目前中小水泥企業(yè)普遍使用二倉(cāng)短磨、小磨的較多。磨機(jī)一倉(cāng)主要功能是破碎，二倉(cāng)主要是研磨，物料在磨內(nèi)停留時(shí)間太短，物料磨不細(xì)。開(kāi)流磨要考慮兩倉(cāng)的平衡問(wèn)題，特別是磨機(jī)的流速要控制恰當(dāng)，一倉(cāng)的球徑不能太大，否則流速太快，不能和磨機(jī)二倉(cāng)粉磨能力相適應(yīng)，一倉(cāng)球徑小，破碎能力就差，降低磨機(jī)破碎功能。圈流磨一倉(cāng)選粉機(jī)回粉會(huì)顯著抬高磨機(jī)倉(cāng)位，降低鋼球沖擊勢(shì)能，同時(shí)，回粉在鋼球和大顆粒物料之間形成墊層，進(jìn)一步弱化一倉(cāng)破碎功能，降低磨機(jī)，嚴(yán)重影響磨機(jī)粉磨效率。在磨機(jī)前增加一臺(tái)風(fēng)選磨，相當(dāng)于把破碎倉(cāng)移到磨外，風(fēng)選磨專(zhuān)職破碎，磨機(jī)專(zhuān)職研磨，實(shí)現(xiàn)開(kāi)路破碎。

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采用圈流循環(huán)工藝，通過(guò)選粉機(jī)將合格品作為成品選出，不合格品返回磨內(nèi)重新粉磨，不僅可減少物料的過(guò)粉磨現(xiàn)象、提高磨機(jī)產(chǎn)量，而且產(chǎn)品細(xì)度易于調(diào)節(jié)，可適應(yīng)生產(chǎn)不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)水泥的需要，不失為磨機(jī)增產(chǎn)節(jié)電的一種良好途徑。磨內(nèi)選粉可以將粗顆粒物料返回粗磨倉(cāng)重新沖擊粉磨，進(jìn)入細(xì)磨倉(cāng)的物料顆粒較均勻，不夾雜大顆粒物料，段的研磨能力能夠得到充分發(fā)揮，出磨物料中微粉多，再通過(guò)選粉機(jī)將部分較粗物料選出重新送回磨機(jī)進(jìn)行粉磨。因回料顆粒組成較為均勻，對(duì)新入磨的粗顆粒物料的屏蔽作用大大減弱，使新入磨的大顆粒物料能夠得到充分的沖擊研磨，對(duì)提高粗磨倉(cāng)的沖擊研磨功能十分有利。因此，采用這種粉磨工藝時(shí)，產(chǎn)品中微粉比率大，不僅磨機(jī)產(chǎn)量顯著，而且產(chǎn)品強(qiáng)度也會(huì)得到提高。

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●高可靠性?? 低速運(yùn)行，新穎獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，無(wú)任何機(jī)械故障。

●低消耗性?? 鋼球破碎，磨耗小，鋼球磨小后可作磨機(jī)級(jí)配用，無(wú)浪費(fèi)。

●大破碎比?? 破碎比特大，細(xì)粉含量多，結(jié)合破碎與研磨功能。

●小功耗比?? 破碎效率高，功率消耗低，無(wú)功浪費(fèi)少。

●適應(yīng)性強(qiáng)?? 鐵塊入機(jī)無(wú)影響，無(wú)需專(zhuān)用除鐵器；入機(jī)物料水分可適當(dāng)放寬。

●通用性強(qiáng)?? 除水泥行業(yè)、還可用于冶金、礦山、化工等高硬度物料超細(xì)破碎用。

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安徽合肥PC水泥有限公司有一條Φ3×13m開(kāi)流水泥粉磨生產(chǎn)線。由于熟料易磨性較差和工藝配套等原因，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量一直徘徊在45~48t/h，比表面積在350m²/kg左右，混合材摻量35%。2008年5月使用了南京旋立集團(tuán)的FM30型風(fēng)選磨。風(fēng)選磨出料粒度0.08mm 篩余在40~50%，95%小于2mm?，F(xiàn)磨機(jī)產(chǎn)量68~70t/h，增產(chǎn)35%左右，電耗降低4kWh，水泥成品細(xì)度0.08mm篩余＜0.6%，0.045mm篩余在3.6%左右，比表面積在380m²/kg 以上，混合材摻量42%，經(jīng)濟(jì)效益尤為顯著。

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江蘇盱眙XY水泥有限公司有一條Φ2.4×8m水泥粉磨生產(chǎn)線。由于熟料易磨性較差和工藝配套等原因，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量一直徘徊在18t/h，比表面積在320m²/kg左右，混合材摻量35%。2008年初使用了南京旋立集團(tuán)的FM24型風(fēng)選磨，更換了一臺(tái)O-X型選粉機(jī)。風(fēng)選磨出料粒度0.08mm篩余在40~50%，95%小于2mm?，F(xiàn)磨機(jī)產(chǎn)量28t/h以上，增產(chǎn)40%，電耗降低6kWh，水泥成品細(xì)度0.08mm篩余＜0.8%，0.045mm篩余在6%左右，比表面積在320~360m²/kg，混合材摻量40%左右，該公司另兩臺(tái)水泥磨都在進(jìn)行同樣改造。