????水泥及建材行業(yè)資源消耗高、產(chǎn)出低、效率低。為此，該公司開(kāi)展了循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目建設(shè)，即“兩渣一灰”綜合利用項(xiàng)目，節(jié)能利廢環(huán)保改造項(xiàng)目，年產(chǎn)20萬(wàn)立方米混凝土項(xiàng)目，年產(chǎn)3億塊新型節(jié)能粉煤灰煤矸石燒結(jié)磚項(xiàng)目。通過(guò)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目，可進(jìn)行資源綜合利用，解決廢渣污染，變廢為寶，化害為利，節(jié)約資源；利用余熱，節(jié)電降耗，提高產(chǎn)出效率；對(duì)工業(yè)廢渣深加工，生產(chǎn)建材產(chǎn)品，提高經(jīng)濟(jì)效益，達(dá)到長(zhǎng)期可持續(xù)發(fā)展，低投入、低消耗、高效率、高效益。“兩渣一灰”項(xiàng)目建成后可消化鋼渣、水渣、粉煤灰35萬(wàn)噸，大量減少污染占地，節(jié)能環(huán)保效益顯著，可生產(chǎn)特種水泥85萬(wàn)噸，商品熟料66萬(wàn)噸，新增銷售收入31531萬(wàn)元。
????該公司立足通化市工業(yè)廢渣資源，進(jìn)行綜合利用發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。通化鋼鐵公司每年排放水渣、鋼渣120萬(wàn)噸；通化電廠每年排放粉煤灰80萬(wàn)噸；通化礦務(wù)局煤礦每年排放煤矸石30萬(wàn)噸，且歷史積存的煤矸石約800萬(wàn)噸。該公司與通鋼、通化電廠、通化礦務(wù)局建立長(zhǎng)期合作關(guān)系，以消化工業(yè)廢渣為目的，形成產(chǎn)業(yè)鏈，即通化鋼廠生產(chǎn)鋼鐵，排出的水渣、鋼渣廢棄物由本公司生產(chǎn)水泥；通化電廠生產(chǎn)電能排放的粉煤灰，由該公司利用生產(chǎn)水泥和燒結(jié)磚；通化礦務(wù)局煤礦生產(chǎn)煤炭排放的煤矸石，由該公司利用為原料生產(chǎn)新型節(jié)能磚。形成廢渣產(chǎn)出上游單位，廢渣利用生產(chǎn)建材產(chǎn)品下游單位，然后銷往建材市場(chǎng)，取得效益。
????在公司內(nèi)部生產(chǎn)環(huán)節(jié)上，采用節(jié)能環(huán)保先進(jìn)設(shè)備和工藝，利用窯頭余熱烘干水渣、鋼渣，對(duì)水渣、鋼渣進(jìn)行粉磨用做混合材生產(chǎn)水泥，水泥窯產(chǎn)生的窯尾余熱進(jìn)行發(fā)電，發(fā)出的電用于生產(chǎn)熟料、水泥。對(duì)發(fā)電廠的粉煤灰進(jìn)廠，直接摻入到生料當(dāng)中，進(jìn)行燒成，燒制水泥熟料；同時(shí)利用一部分粉煤灰做水泥混合材，直接磨制水泥。
????在生產(chǎn)節(jié)能磚過(guò)程中，他們利用德國(guó)先進(jìn)技術(shù)，達(dá)到燒磚不用煤，用煤矸石、粉煤灰加少量頁(yè)巖做成磚坯，干燥后送入自動(dòng)化隧道窯燒制，通過(guò)自動(dòng)化窯，利用磚坯自身的煤矸石熱量進(jìn)行燃燒，不再外加任何燃料，生產(chǎn)出新型節(jié)能磚；同時(shí)燒磚過(guò)程中的余熱進(jìn)行回收，用于廠房取暖和磚坯烘干。
????該公司主要產(chǎn)品為：山泉牌特種水泥包括低堿水泥、道路水泥、中熱水泥、低熱水泥。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)場(chǎng)、大壩、高速公路、高架橋、隧道、污水處理工程、發(fā)電廠及高層框架承重結(jié)構(gòu)工程、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國(guó)防等重點(diǎn)工程。產(chǎn)品廣泛銷往東北三省及內(nèi)蒙古東部地區(qū)，年銷量每年增長(zhǎng)15％以上，供不應(yīng)求，效益處于全省同行業(yè)前列。??
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