2011-10-19 13:57:55 來源:水泥人網(wǎng)

世界水泥裝備工業(yè)發(fā)展態(tài)勢

自1824年波特蘭水泥問世以來,至今已有170多年的歷史了。從生產(chǎn)工藝的變革,技術(shù)裝備的發(fā)展,品種、質(zhì)量的提高,節(jié)能、環(huán)保、自動化的進(jìn)步,水泥工業(yè)的發(fā)展與20世紀(jì)科技的迅猛發(fā)展同步。水泥工廠從小到大,從手工作坊到機(jī)械化生產(chǎn),直到今年已完全可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。日產(chǎn)萬噸級的特大型新型干法水泥生產(chǎn)線已問世多年,就生產(chǎn)技術(shù)來說,水泥工業(yè)已經(jīng)形成了一個比較完備的現(xiàn)代化的生產(chǎn)體系,并達(dá)到了相當(dāng)高的水平。今后的水泥工業(yè)還怎么發(fā)展呢?這里就國內(nèi)外水泥工業(yè)的發(fā)展動態(tài),主要是水泥裝備技術(shù)的發(fā)展動態(tài)作一簡要分析。

生產(chǎn)線的大型化是其突出的特點(diǎn)之一,生產(chǎn)線的大型化帶動了裝備的大型化,而裝備的大型化又推動了生產(chǎn)線的大型化,兩者之間是相互促進(jìn)、共同發(fā)展的。

據(jù)不完全統(tǒng)計,現(xiàn)在全世界已建成的日產(chǎn)7000噸以上的大型新型干法水泥生產(chǎn)線就有20條以上。生產(chǎn)裝備的技術(shù)進(jìn)步和大型化也是圍繞大型化、高效率、低能耗、低污染和進(jìn)一步提高其運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性,延長使用壽命來開展。這里僅就生料制備、熟料燒成和水泥粉磨三大系統(tǒng)作一簡要介紹。

生料制備系統(tǒng):

水泥廠目前采用的生料粉磨裝備主要有傳統(tǒng)的球磨機(jī)、立式磨、輥壓機(jī)等。傳統(tǒng)的球磨機(jī)雖然具有烘干兼粉磨的功能,生料粉電耗高,一般球磨系統(tǒng)單位生料粉磨電耗要22千瓦小時/噸,隨著生產(chǎn)線規(guī)模大型化,磨機(jī)的能力也隨之增大。日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線,生料磨機(jī)的配用功率要達(dá)到5500千瓦以上。從節(jié)能的角度看,將有逐步為節(jié)能粉磨所取帶的趨勢。

輥壓機(jī)生料粉磨系統(tǒng)是一種節(jié)能粉磨系統(tǒng),用于生料粉磨系統(tǒng)主要有兩種工藝配置形式:一種是終粉磨系統(tǒng),全部成品由輥壓機(jī)產(chǎn)生,取消了球磨機(jī),能大幅度節(jié)能,單位生料粉磨電耗可低于15千瓦小時/噸;另一種是部分終粉磨系統(tǒng),與球磨機(jī)、選粉機(jī)配合組成生料粉磨系統(tǒng),輥壓機(jī)出來的料先經(jīng)過選粉機(jī),分選出部分成品后,粗料再入磨機(jī),使球磨機(jī)的負(fù)荷大大減輕,因而粉磨電耗也較低,一般在16-18千瓦小時/噸。為日產(chǎn)5000噸生產(chǎn)線配套的輥壓機(jī)產(chǎn)量要達(dá)到350-400噸/小時,配用功率也要達(dá)到3500-4000千瓦。當(dāng)前國際上餛壓機(jī)終粉磨系統(tǒng)只能滿足日產(chǎn)4000噸生產(chǎn)線規(guī)模需要。如KHD公司的Rp20.0/170~180,配用功率3000千瓦,生產(chǎn)能力300-350噸/小時,用于沙特MALkHET水泥廠和中國南昌水泥廠;POLYSIUS公司為直徑2.0×I.2米,配用功率為2800千瓦,生產(chǎn)能力300噸/小時,已用于秘魯ATO-CONGO水泥廠。輥壓機(jī)本身不兼有烘干作用,原料水分大時,還要增加輔機(jī)進(jìn)行烘干。

立式磨是集中碎、粉磨、烘干、選粉等功能于一體的節(jié)能粉磨系統(tǒng),流程簡單,便于布置。立式庭是應(yīng)用料床粉磨原理,粉磨電耗低。立式磨系統(tǒng)的單位生料粉磨電耗為球磨的75%-90%,而且烘干能力強(qiáng),特別適用干SP窯或NSP窯,可以利用窯尾低溫度氣進(jìn)行烘干,甚至不需要建廠房,大大節(jié)省了基建投資。立式磨的人自原料粒度大、控制靈活、漏風(fēng)少、噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)率高、金屬磨耗少,因而成為當(dāng)今生料粉磨系統(tǒng)的主導(dǎo)設(shè)備。20世紀(jì)90年代以來,國際上的生磨技術(shù)又有了新的發(fā)展,運(yùn)用有限之分析、熱傳導(dǎo)分析、流體力學(xué)計算、工藝參數(shù)優(yōu)化等現(xiàn)代方法解決了大型磨機(jī)工藝和結(jié)構(gòu)的難點(diǎn);特別是新型耐磨材料均應(yīng)用,大大延長了使用的壽命。目前國際上最大的立式磨是LOESCHE公司于1999年設(shè)計制造的LM36/41,電機(jī)功率5600千瓦,生產(chǎn)能力600-700噸/小時,磨輥直徑3.0米,用于泰國Thung Song集團(tuán)的Siam水泥廠。PFEIFFER公司制造的MPS5600B立磨,電機(jī)功率5400千瓦,生產(chǎn)能力480噸/小時已用于印度的Maharashtrn水泥廠;POILYSIUS公司制造的RM69/29立窯機(jī)電功率5000千瓦,生產(chǎn)能力600噸/小時,已用于印尼INDROL/INDO水泥廠。

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