最近由武漢理工大學建材裝備研發(fā)中心新近研制出一種高效冷卻出磨水泥的熱管斜槽式水泥冷卻器，并已申請了國家發(fā)明專利。
由于我國經(jīng)濟發(fā)展的高速度所帶來的基本建設(shè)的高速度，給水泥工業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量提出了更高的要求，水泥的質(zhì)量已成為提高工程進度和施工質(zhì)量的先決條件。隨著建筑工程速度和質(zhì)量的不斷提高，越來越多的建筑工程對水泥的溫度提出了嚴格的要求。水泥出磨后溫度高為難了不少水泥生產(chǎn)企業(yè)，出于無賴大多采取加大磨內(nèi)通風、磨內(nèi)噴水、磨外淋水冷卻、選粉機空氣冷卻，選粉機機外噴水、淋水冷卻，以及不少設(shè)備生產(chǎn)商推出的立式螺旋輸送冷卻器來冷卻水泥，但效果都不很理想，且存在很多弊端和事故隱患。立式螺旋輸送冷卻器耗水量大，設(shè)備體積大，磨損大及投資大等不足也難予接受。
這種熱管斜槽式水泥冷卻器，是以一種稱為空氣能量分離器所生成0至15℃的低溫氣體作為冷卻介質(zhì)，同時應(yīng)用熱管技術(shù)，使水泥在通過該設(shè)備時，可同時對水泥進行間接和直接兩種過程的冷卻。
熱管斜槽式水泥冷卻器不僅保留了水泥用空氣輸送斜槽原有功能，同時還增加了對水泥的冷卻功能。從運行特征上可視為冷氣流運動系統(tǒng)和水泥物料輸送系統(tǒng)兩部分。該水泥冷卻器采用的斜度比原水泥用空氣輸送斜槽的斜度約為增大，以克服水泥與換熱片之間的相對運動摩擦阻力對水泥呈流態(tài)化運行速度的影響。冷氣流的運動與水泥物料的運動方向設(shè)計為逆向運動，使水泥和冷氣流兩種物質(zhì)的熱交換達到最高效率。
由空氣能量分離器所生成冷氣流被送至斜槽內(nèi)上部的冷氣流室、與冷氣流室內(nèi)的熱管冷端進行熱交換，由于水泥物料輸送系統(tǒng)與原水泥用空氣輸送斜槽的輸送原理相同，熱管的熱端與溫度處于100℃以上的水泥在緊密接觸的流態(tài)化運動中進行熱交換，水泥在此階段受到冷卻為間接冷卻的過程;之后冷氣流室的冷氣流將低能傳導給熱管后，溫度上升5℃左右的氣流通過冷氣流導管被送到斜槽內(nèi)的氣箱，以替代離心風機的常溫低壓氣流通過斜槽透氣層，使位于透氣層上面的水泥自高端向低處作流態(tài)化運動，同時穿過透氣層，對其上面的水泥進行直接的冷卻，經(jīng)過了先間接和后直接兩種過程的冷卻后，水泥溫度下降幅度可達到50%左右。
熱管斜槽式水泥冷卻器的最大特征是僅以壓縮空氣作為動力源，不需任何其他動力，壓縮空氣既是冷卻介質(zhì)源，又是輸送動力源。與水冷卻及其它冷卻方式相比，具有保持原工藝過程不變，結(jié)構(gòu)簡單，冷卻效率高、速度快， 無傳動部件，檢修維護方便，投資少、性價比高的優(yōu)點?？稍谛陆ǖ?a href="http://hufen666.cn/news/list_2.html" target="_blank" class="keylink">水泥企業(yè)制成車間和粉磨站使用，也可在原有水泥輸送斜槽的水泥粉磨工藝線上通過重新設(shè)計改造后使用。
【作者：鄭用琦】
