1、概述
水泥粉磨是水泥生產(chǎn)過程中耗電最大的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，降低水泥粉磨電耗已引起了水泥生產(chǎn)企業(yè)的極大關(guān)注。管磨機(jī)由于其適應(yīng)性廣、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)率高等特點(diǎn)，一直是水泥工業(yè)粉磨物料的最主要設(shè)備。開路篩分磨技術(shù)的研究與應(yīng)用，使這種傳統(tǒng)設(shè)備的粉磨效率得到了很好的改善，其單位電耗可與最先進(jìn)的其它水泥粉磨系統(tǒng)相媲美。近年來，許多新建、擴(kuò)建的水泥廠采用該系統(tǒng)作為水泥粉磨的方案，以求使流程簡(jiǎn)單，投資大幅度下降，操作管理方便。
篩分磨技術(shù)成功的應(yīng)用，使一批水泥廠獲益匪淺，現(xiàn)許多單位及個(gè)人也競(jìng)相開發(fā)基于此原理的類似技術(shù)。有些水泥廠因?qū)Υ思夹g(shù)缺乏深入了解而盲目搬用，造成了損失。我們?cè)诖司秃Y分磨技術(shù)的原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、以及應(yīng)用進(jìn)行介紹，并結(jié)合該技術(shù)在研究、開發(fā)過程中所積累的一些經(jīng)驗(yàn)與體會(huì)，探討該技術(shù)的適應(yīng)性問題和與其相關(guān)的其它一些問題。
2、篩分磨技術(shù)的原理、結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)
在普通管磨機(jī)內(nèi)部采用具有篩分功能的隔倉板就成為篩分磨。篩分隔倉板具有類似于選粉機(jī)的作用，它能將物料進(jìn)行粗細(xì)分離，細(xì)料及時(shí)進(jìn)入細(xì)磨倉，粗料則返回前倉。
篩分磨的原理，簡(jiǎn)單地說就是運(yùn)用篩分隔倉板為手段，實(shí)現(xiàn)用適當(dāng)?shù)难心ンw來粉磨相應(yīng)粒度的物料，以提高磨機(jī)的粉磨效率。新型篩分隔倉板上還設(shè)計(jì)有料位控制裝置，能有效地控制球倉合適的球料比，這也是新型篩分磨的獨(dú)特之處。
在篩分磨中，進(jìn)入細(xì)磨倉的物料不含粗粒，為采用小規(guī)格鋼段進(jìn)行強(qiáng)化細(xì)磨提供了必要條件。由于小規(guī)格鋼段的比表面積約為50m2/t，而普通段只有約25m2/t，所以細(xì)磨能力大大增強(qiáng)。水泥篩余物中無片狀物出現(xiàn)，說明過粉磨現(xiàn)象有了較大改善。
對(duì)于較大規(guī)格的磨機(jī)，段倉橫截面上的研磨體層數(shù)較多，而研磨體是靠襯板帶動(dòng)的，靠近筒體的鋼段運(yùn)動(dòng)較強(qiáng)烈，向中心依次減弱。離筒體襯板表面較遠(yuǎn)的鋼段層因運(yùn)動(dòng)微弱而形成所謂“滯留區(qū)”。為了活化“滯留區(qū)”的鋼段，提高粉磨效率，對(duì)直徑2.4米及以上磨機(jī)，或轉(zhuǎn)速較低的磨機(jī)，只要條件許可，在段倉宜安裝數(shù)圈活化襯板。
篩分磨的出料裝置具有料、段分離功能，既能使物料順利出磨，又能使鋼段不致溢出磨外。碎段及磨小的段也不易堵塞出料篦板。
