1、目前，鋼鐵企業(yè)的SO2排放量位居全國SO2總排放量的第二位，僅次于電力行業(yè)。燒結(jié)產(chǎn)生的煙氣排放量占鋼鐵生產(chǎn)總排放量的60%以上，是鋼鐵生產(chǎn)過程中SO2產(chǎn)生的主要來源。燒結(jié)工藝中產(chǎn)生的煙氣除了含有SO2外，而且還含有NOx、COx、HF、二噁英(PCDD)、呋喃(PCDF)等多種有害氣態(tài)污染物。一方面，由于SO2的大量排放給我國經(jīng)濟(jì)帶來巨大損失;另一方面，我國又是硫資源缺乏的國家，不管是工業(yè)用的硫酸，還是農(nóng)業(yè)用的氮磷復(fù)合肥，都需要硫原料。因此，我國每年不得不花費大量資金進(jìn)口硫原料。
可見，未來燒結(jié)煙氣脫硫的發(fā)展方向?qū)⑹窃谟行摮齋O2的基礎(chǔ)上，同時除去煙氣中其他有害物質(zhì)，無二次污染，并能生產(chǎn)出具有高附加值的產(chǎn)品，實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
2、國內(nèi)燒結(jié)脫硫現(xiàn)狀
《國家環(huán)境保護(hù)“十一五”規(guī)劃》中提出，2010年SO2的排放量必須由2005年的2549萬t，減少到2295萬t，減排10%。其中，燒結(jié)產(chǎn)生的SO2減排任務(wù)是30萬t。目前，我國燒結(jié)煙氣SO2的最高允許排放濃度標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)《工業(yè)窯爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB9078-1996)執(zhí)行的，其中1997年1月1日起新、改、擴建的工業(yè)窯爐SO2的一級標(biāo)準(zhǔn)是禁排，二級標(biāo)準(zhǔn)是2000mg/m3?？梢?，如果還是按照上述標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行SO2的排放，則要完成“十一五”規(guī)劃的任務(wù)是十分困難的。當(dāng)前，國家環(huán)保部門已編制《鋼鐵工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(征求意見稿)，不久將出臺實施，其中對燒結(jié)部分大氣污染物的排放限制見表1、表2。新標(biāo)準(zhǔn)的實施，將有效地限制SO2、NOx等燒結(jié)煙氣中污染物的排放量，這是符合國內(nèi)國際發(fā)展潮流的。
表1 現(xiàn)有企業(yè)大氣污染物排放限制
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污染源 污染物 最高允許排放 噸產(chǎn)品排放 污染物監(jiān)控位置
濃度/mg.Nm-3 限值/kg.t-1
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燒結(jié) 顆粒物 90 0.50 除塵器排氣筒出口
(球團(tuán)) 二氧化硫 600 2.00 除塵器排氣筒出口
設(shè)備 氮氧化物 500 1.40 除塵器排氣筒出口
氟化物 5 0.016 除塵器排氣筒出口
二噁英類 1.0ng-TEQ/Nm3 — 除塵器排氣筒出口
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表2 新建企業(yè)大氣污染物排放限制
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污染源 污染物 最高允許排放 噸產(chǎn)品排放 污染物監(jiān)控位置
濃度/mg.Nm-3 限值/kg.t-1
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燒結(jié) 顆粒物 50 0.25 除塵器排氣筒出口
(球團(tuán)) 二氧化硫 100 0.35 除塵器排氣筒出口
設(shè)備 氮氧化物 300 0.80 除塵器排氣筒出口
氟化物 3.5 0.011 除塵器排氣筒出口
二噁英類 0.5ng-TEQ/Nm3 — 除塵器排氣筒出口
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煙氣脫硫(FGD)作為目前世界上唯一大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用的脫硫方式，發(fā)展至今已有200多種脫硫技術(shù)。在這些脫硫技術(shù)中，按照脫硫產(chǎn)物的形態(tài)，基本可以分成三類：濕法脫硫技術(shù)、半干法脫硫技術(shù)、干法脫硫技術(shù)。目前，國內(nèi)各鋼鐵企業(yè)采用的燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)分別是：
濕法脫硫技術(shù)：石灰-石膏法(寶鋼)、氨法(邢鋼、柳鋼)、有機胺法(萊鋼)、離子液法(攀鋼)，雙堿法(廣鋼)等。
半干法和干法脫硫技術(shù)包括：循環(huán)流化床法(三鋼、梅鋼、濟(jì)鋼)、SDA旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法(沙鋼)、活性炭吸附法(太鋼)、NID法(武鋼)、密相干塔法(石鋼，昆鋼)、MEROS法(馬鋼)、ENS法(包鋼)、LEC(漣鋼)等。
