2012-10-05 19:27:25 來源:水泥人網(wǎng)

頭頂雙重緊箍 臺(tái)泥(重慶)水泥勇走降氮脫硝之路

水泥人網(wǎng)】2012年開年,水泥行業(yè)走到五年以來的拐點(diǎn)處,被稱為“史上最嚴(yán)厲的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)”正在醞釀出臺(tái)。

環(huán)保部人士透露,具體“施壓”的是水泥行業(yè)的氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn),將從現(xiàn)行的800毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米收緊到300毫克或400毫克。

在當(dāng)前水泥產(chǎn)業(yè)面臨市場(chǎng)需求疲軟,大部分企業(yè)出現(xiàn)虧損的情況下,即將出臺(tái)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)無疑是為水泥行業(yè)又套上了“環(huán)保緊箍咒”。業(yè)內(nèi)人士擔(dān)心,“依據(jù)這一標(biāo)準(zhǔn),國(guó)內(nèi)幾乎沒有排放合格的水泥企業(yè)?!?/P>

在市場(chǎng)和政策的雙重金箍下,臺(tái)泥(重慶)水泥有限公司卻一次性投入1850萬元,大刀闊斧地實(shí)施降氮脫硝技術(shù)工程,成為重慶地區(qū)第一個(gè)吃螃蟹的人。說起實(shí)施脫硝的初衷,臺(tái)泥(重慶)水泥有限公司(以下簡(jiǎn)稱臺(tái)泥重慶水泥)總經(jīng)理安新國(guó)用一句話概括,“環(huán)保是責(zé)任而不是成本”。

史上最嚴(yán)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)

“水泥業(yè)史上最嚴(yán)厲環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)”即將出臺(tái)的消息,源于環(huán)境保護(hù)部副部長(zhǎng)張力軍在安徽海螺集團(tuán)調(diào)研時(shí)稱,現(xiàn)在火電廠氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)為100毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米,而新型干法水泥窯的氮氧化物排放普遍在800毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米左右,“環(huán)境保護(hù)部正在研究的排放標(biāo)準(zhǔn)將會(huì)很嚴(yán)格?!?/P>

與鉛蓄電池、電鍍等行業(yè)因?yàn)橥话l(fā)污染事件而受到環(huán)保部門施壓不同,這次水泥行業(yè)的“緊箍咒”源于其氮氧化物長(zhǎng)期未得到有效控制,直接對(duì)我國(guó)實(shí)現(xiàn)“十二五”污染減排指標(biāo)造成壓力。

張力軍表示,“十二五”時(shí)期,水泥行業(yè)是減排氮氧化物的重點(diǎn)行業(yè),全國(guó)每年新增水泥產(chǎn)量占世界新增產(chǎn)量80%以上,今年水泥產(chǎn)量將突破20億噸,其氮氧化物排放量已達(dá)到了一個(gè)駭人聽聞的地步,成為僅次于火電之后的第二大行業(yè)。

氮氧化物成為“十二五”期間我國(guó)新增的減排指標(biāo)之一,目標(biāo)是5年內(nèi)降低10%。國(guó)家發(fā)改委主任張平近日向全國(guó)人大常委會(huì)報(bào)告時(shí)透露,今年前三季度,氮氧化物排放量不降反升7.2%。近來一直被民眾關(guān)注的PM2.5,其10%為氮氧化物氧化為硝酸根所貢獻(xiàn)。氮氧化物對(duì)人體有危害,也是造成區(qū)域酸雨、生成臭氧的重要原因。

從《國(guó)家環(huán)境保護(hù)'十二五'規(guī)劃》(下稱規(guī)劃)中也可以看出,國(guó)家對(duì)于治理氮氧化物排放的決心。規(guī)劃明確規(guī)定,加強(qiáng)水泥、石油石化、煤化工等行業(yè)二氧化硫和氮氧化物治理。石油石化、有色、建材等行業(yè)的工業(yè)窯爐要進(jìn)行脫硫改造。新型干法水泥窯要進(jìn)行低氮燃燒技術(shù)改造,新建水泥生產(chǎn)線要安裝效率不低于60%的脫硝設(shè)施。

此外,規(guī)劃還設(shè)定了水泥行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能的任務(wù):截止2015年末,力爭(zhēng)水泥企業(yè)戶數(shù)比2010年減少1/3。目前,全國(guó)水泥企業(yè)數(shù)量高達(dá)3000多家,這意味著屆時(shí)將有近三分之一的企業(yè)將面臨淘汰。毋庸置疑,提高氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)也將有利于淘汰落后產(chǎn)能。

張力軍也強(qiáng)調(diào),環(huán)保部已經(jīng)與各省簽訂了“十二五”主要污染物減排目標(biāo)責(zé)任書,如果未完成減排任務(wù),將實(shí)行集團(tuán)環(huán)評(píng)限批。也就是說,假如一企業(yè)集團(tuán)下屬水泥廠此項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)不達(dá)標(biāo),整個(gè)企業(yè)集團(tuán)都將面臨環(huán)評(píng)限批。

“水泥行業(yè)氮氧化物排放施行新標(biāo)準(zhǔn),就相當(dāng)于所有汽車的排氣管都要換新的?!?a href="http://hufen666.cn/tag/2791.html" target="_blank" class="keylink">中國(guó)水泥協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)孔祥忠說,新標(biāo)準(zhǔn)堪稱是水泥行業(yè)歷史上最嚴(yán)厲的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),對(duì)水泥行業(yè)產(chǎn)業(yè)的沖擊也是前所未有。

孔祥忠透露,即便是按照每標(biāo)準(zhǔn)立方米400毫克的標(biāo)準(zhǔn),包括行業(yè)的龍頭企業(yè)像海螺水泥、華新水泥、中建材集、中材集團(tuán)在內(nèi),國(guó)內(nèi)基本上沒有排放合格的水泥企業(yè)。

水泥行業(yè)雙重緊箍

“最嚴(yán)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)”醞釀的同時(shí),水泥行業(yè)還頭頂著市場(chǎng)需求疲軟、水泥大幅減產(chǎn)、大部分企業(yè)虧損的“市場(chǎng)緊箍”,不免讓大家質(zhì)疑,難道我國(guó)水泥行業(yè)走進(jìn)了“寒冷的冬天”?

投資作為決定水泥需求量的重要指標(biāo),全社會(huì)固定投資的走勢(shì)就決定了水泥需求的走勢(shì)。然而,根據(jù)統(tǒng)計(jì)局公布的數(shù)據(jù),自去年初開始,全國(guó)城鎮(zhèn)月度固定投資雖然保持著較快增速,但實(shí)際上月度投資增幅在不斷下滑。尤其是接近年底的時(shí)候,固定投資增速從35%下降到了5%左右。而今年前四個(gè)月,雖然固定投資額增幅再次爬升到了20%左右的位置,但仍是在逐月小幅下滑,而且與去年同期相比,增幅降低了不少。

自去年開始,中央政府要求固定投資的投向要轉(zhuǎn)變方向,側(cè)重于保民生,使得很多資金的投向都不再是基建和地產(chǎn)等方向,最終導(dǎo)致了水泥需求的下滑。

與之相應(yīng)的,是水泥產(chǎn)量的不斷下滑。今年一季度,遼寧省累計(jì)水泥產(chǎn)量455.65萬噸,同比減產(chǎn)19.3%;浙江省水泥累計(jì)產(chǎn)量1968.1萬噸,同比減產(chǎn)14.2%;河北水泥累計(jì)產(chǎn)量2155.2萬噸,同比減產(chǎn)9.7%……種種跡象表明,水泥需求疲軟正在侵蝕整個(gè)市場(chǎng)。

目前我國(guó)的水泥企業(yè)營(yíng)運(yùn)狀況,甚是凄涼。從披露的上市公司來看,一季度鮮有盈利的,翼東水泥一季度更是預(yù)虧2.5億元,天山股份預(yù)虧1.33億元、四川雙馬預(yù)虧3000萬元至3500萬元,亞洲水泥也發(fā)出大幅預(yù)虧的警告。作為中國(guó)水泥行業(yè)排頭兵的海螺水泥也沒能幸免于難,一季度利潤(rùn)比下滑,并且利潤(rùn)來源大部分為政府的財(cái)政補(bǔ)貼。

總的來說,受限于經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)放緩、房地產(chǎn)調(diào)控等諸多因素制約,無論是整個(gè)水泥行業(yè)還是單個(gè)水泥企業(yè),都處于一個(gè)相當(dāng)不景氣的時(shí)期。降氮脫硝政策推行,對(duì)目前的水泥企業(yè)而言可謂是禍不單行。

“中國(guó)水泥工業(yè)發(fā)展到今天,又來到了一個(gè)生死攸關(guān)的十字路口?!敝袊?guó)水泥協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)雷前治在接受記者采訪時(shí)表示,如何選擇正確的方向,是擺在全行業(yè)面前的首要任務(wù)。

第一個(gè)吃螃蟹的人

“事實(shí)上,早在幾年前,環(huán)保部對(duì)氮氧化物排放已有要求,但是沒有量化。一些水泥企業(yè)也在零星上馬一些氮氧化物減排項(xiàng)目,只是在整個(gè)行業(yè)里并沒有推廣開來?!睌?shù)字水泥網(wǎng)副總裁陳柏林告訴記者。

截止目前,全國(guó)的水泥企業(yè),除湖南湘潭,四川成都有兩家實(shí)施煙氣脫硝的水泥企業(yè)外,幾乎沒有任何水泥企業(yè)開展了降氮脫硝控制工作。

陳柏林總結(jié),水泥行業(yè)的氮氧化物減排難,主要有兩方面原因。一方面,對(duì)企業(yè)來說,減少氮氧化物排放僅僅是一項(xiàng)減排項(xiàng)目,沒有節(jié)能效益,只有成本增長(zhǎng)?!暗趸餃p排僅設(shè)備至少有幾百、上千萬元的投入,此外還有運(yùn)營(yíng)投入,這對(duì)企業(yè)而言,都是不愿意接受的?!逼髽I(yè)無利可圖,面對(duì)的都是成本投入,僅憑借企業(yè)的環(huán)保意識(shí)和社會(huì)責(zé)任感是缺乏力量的。

然而,臺(tái)泥重慶水泥卻憑著這一份社會(huì)責(zé)任感,將降氮脫硝進(jìn)行到底,成為重慶地區(qū)第一家完成降氮脫硝控制的水泥企業(yè)。

“可以說,我們是重慶地區(qū)第一個(gè)吃螃蟹的人?!卑残聡?guó)感嘆,在目前企業(yè)成本盈虧平衡的嚴(yán)峻形勢(shì)下,硬著頭皮實(shí)施脫硝技術(shù)工程,難度確實(shí)很大。除去技術(shù)工程的一次性投入,工程運(yùn)行中還有連續(xù)性的投入,目前估算單是日常的運(yùn)行每噸水泥的成本都會(huì)增加3.5—5元的成本?!八嗟某杀驹黾恿?,但水泥的價(jià)格沒辦法抬高?!卑残聡?guó)說:“實(shí)施脫硝,唯一的好處就是環(huán)保效益。”

“最嚴(yán)厲環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)”提出之初,就有水泥研究設(shè)計(jì)院相關(guān)人士進(jìn)行了初步估算:新的氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)修訂后,加上水泥脫硝設(shè)備投入,每噸水泥成本將增加20元-40元。以去年水泥產(chǎn)量計(jì)算,全行業(yè)將增加成本400多億元。

孔祥忠也表示,“按照前3年的行業(yè)平均利潤(rùn)計(jì)算,這一新標(biāo)準(zhǔn)將吃掉全年利潤(rùn)的50%”。

降氮排放60%以上

“現(xiàn)今的水泥企業(yè),不能光圖經(jīng)濟(jì)效益,更多的,應(yīng)該肩負(fù)起對(duì)社會(huì)的一份責(zé)任?!卑残聡?guó)說,正是因?yàn)榕_(tái)泥重慶水泥對(duì)社會(huì)、對(duì)環(huán)保的認(rèn)真負(fù)責(zé),2011年6月重慶市環(huán)保局在全市水泥企業(yè)中選出四家龍頭企業(yè)進(jìn)行脫硝技術(shù)示范時(shí),臺(tái)泥重慶水泥就位列其中。

2011年11月,臺(tái)泥重慶水泥經(jīng)過5個(gè)月的醞釀,率先在重慶市水泥企業(yè)中實(shí)施脫硝技術(shù)工程。項(xiàng)目總投資1850萬元,采用空氣分級(jí)燃燒技術(shù)和選擇性非催化還原技術(shù)雙線運(yùn)作,力爭(zhēng)將氮氧化物排放量降低60%以上。

“雙線運(yùn)作,可以最大限度的降低氮氧化物的排放量。”在臺(tái)泥重慶水泥生產(chǎn)車間,脫硝技術(shù)工程調(diào)試組副組長(zhǎng)唐新宇告訴記者,空氣分級(jí)燃燒技術(shù)是把供給燃燒區(qū)的空氣量減少到全部燃燒所需用空氣量的70%左右, 從而降低燃燒區(qū)的氧濃度,形成燃燒區(qū)“負(fù)氧狀態(tài)”,降低燃燒區(qū)的溫度水平的同時(shí),生成大量的一氧化碳。

“一氧化碳作為有效的分解因子,可以分解部分由回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒形成的氮氧化物,形成氮?dú)夂投趸寂懦觥!碧菩掠罘Q,空氣分級(jí)燃燒技術(shù)抑制氮氧化物的效果明顯,可以降低約10%的氮氧化物排放量。

“選擇性非催化還原技術(shù)的效果更加明顯,可以降低60%左右的氮氧化物排放量,在歐美國(guó)家得到廣泛應(yīng)用?!碧菩掠罱榻B,回轉(zhuǎn)窯溫煅燒形成的氮氧化物經(jīng)空氣分級(jí)燃燒技術(shù)處理后,由爐膛向外排出。選擇性非催化還原技術(shù)就是在爐膛的適當(dāng)溫度窗口設(shè)置多個(gè)分解劑噴入點(diǎn),大量的氨水經(jīng)過稀釋之后,從噴入點(diǎn)攝入爐膛,對(duì)氮氧化物進(jìn)行快速分解,最終形成氮?dú)夂脱鯕馀懦觥?/P>

在臺(tái)泥重慶水泥的生產(chǎn)車間內(nèi),記者看見四個(gè)大型鋼罐整齊排列,臺(tái)泥重慶水泥熟料分廠副廠長(zhǎng)李海福告訴記者,罐里是滿滿的氨水,總共有400噸左右,可以維持脫硝技術(shù)工程運(yùn)行一周。

“6月12日,整個(gè)工程經(jīng)過全面測(cè)試,成績(jī)非常喜人。”唐新宇難掩內(nèi)心的激動(dòng),他告訴記者,脫硝技術(shù)工程已將整個(gè)車間的氮氧化物排放量從原來的800毫克每標(biāo)準(zhǔn)立方降至280毫克每標(biāo)準(zhǔn)立方,整整降低了65%?!鞍凑者@樣的運(yùn)行情況,6月底工程就可以正式投入運(yùn)行?!?/P>

走出生產(chǎn)車間,環(huán)顧臺(tái)泥重慶水泥占地800多畝的廠區(qū),不難發(fā)現(xiàn)其與別的水泥企業(yè)存在很多不同。身在這里,可以見到其他水泥企業(yè)難有的青山綠樹,聽到喧鬧都市難得的俐鳥啼鳴,不時(shí)還能聞到花的芬香。

“在臺(tái)泥,每一個(gè)員工都把廠區(qū)當(dāng)自己的家,用心打造園林廠區(qū)?!痹撈髽I(yè)環(huán)保主管陳靈告訴記者,目前臺(tái)泥重慶水泥整個(gè)廠區(qū)已經(jīng)投入200多萬元進(jìn)行綠化建設(shè),僅果樹就種植了5000多棵。除了收獲綠色水果,大家還保持廠區(qū)山坡原貌,種植了很多當(dāng)季蔬菜,“吃著自己種出來的新鮮蔬菜員工心里都高興”!

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