建材行業(yè)要解決當(dāng)前“多、散、亂”的問(wèn)題，必須減量化發(fā)展，杜絕新增產(chǎn)能，加大淘汰落后產(chǎn)能的力度，同時(shí)加快企業(yè)間的聯(lián)合重組，中國(guó)建材集團(tuán)開(kāi)出了“整合優(yōu)化”的方案。
中央經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議提出把化解產(chǎn)能過(guò)剩矛盾作為今年工作的重點(diǎn)，中國(guó)建材集團(tuán)董事長(zhǎng)宋志平認(rèn)為，這不僅對(duì)整個(gè)工業(yè)具有針對(duì)性，對(duì)建材行業(yè)的針對(duì)性尤其強(qiáng)?！拔覀冋J(rèn)為，建材行業(yè)要解決‘多’就是要減量化發(fā)展;要解決‘散’，就是要聯(lián)合重組;要解決‘亂’，就是要進(jìn)行行業(yè)自律和市場(chǎng)協(xié)同?！?/P>
宋志平用“多、散、亂”來(lái)概括建材行業(yè)的問(wèn)題?！岸唷奔串a(chǎn)能?chē)?yán)重過(guò)剩，目前全國(guó)水泥產(chǎn)能超過(guò)26億噸，如果把潛在和在建的水泥項(xiàng)目都算進(jìn)去，可能超過(guò)30億噸。全球現(xiàn)在水泥總產(chǎn)能是多少?不過(guò)約35億噸而已!如果從人均水泥量來(lái)看，即使在峰值期，歐美也就七八百公斤，韓國(guó)1噸多，而我們已經(jīng)到了人均約1.5噸。如果上述產(chǎn)能都完成，潛在人均水泥3噸，基本上是人家的3倍!這種狀況既違反常識(shí)，也不符合邏輯，因?yàn)榧幢阄覈?guó)的基礎(chǔ)建設(shè)規(guī)模比別的國(guó)家大一些，但也沒(méi)有那么多的用量?！吧ⅰ奔葱袠I(yè)集中度過(guò)低，現(xiàn)在全國(guó)有四五千家水泥企業(yè)，規(guī)模前十家的企業(yè)集中度只有26%，而國(guó)際上這個(gè)平均數(shù)是70%。這種狀況下，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)無(wú)序的“亂”是在所難免的。
“解決這些問(wèn)題，中國(guó)建材集團(tuán)開(kāi)出的藥方是整合優(yōu)化。整合，即解決行業(yè)集中度、布局和結(jié)構(gòu)性問(wèn)題;優(yōu)化，是解決企業(yè)技術(shù)升級(jí)、節(jié)能減排和管理水平的問(wèn)題。只有進(jìn)行大規(guī)模的行業(yè)整合，同時(shí)進(jìn)行徹底的行業(yè)優(yōu)化，才能使作為基礎(chǔ)原材料的建材行業(yè)和制造企業(yè)渡過(guò)目前的困難，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)中求進(jìn)，推動(dòng)行業(yè)和企業(yè)的轉(zhuǎn)型和可持續(xù)發(fā)展。”宋志平說(shuō)。
“整合優(yōu)化”既是中國(guó)建材集團(tuán)應(yīng)對(duì)過(guò)剩產(chǎn)能的思路，也是中國(guó)建材近幾年的成功實(shí)踐。中國(guó)建材用6年左右的時(shí)間吸收了500多家優(yōu)勢(shì)企業(yè)，退出了近300家劣勢(shì)企業(yè)，形成一家以水泥業(yè)務(wù)為主，新型建材、新能源材料和新型房屋“三新”產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展的主業(yè)十分突出的建材產(chǎn)業(yè)集團(tuán)，進(jìn)入財(cái)富世界500強(qiáng)，成長(zhǎng)為全球第二大建材企業(yè)集團(tuán)。2011年12月中國(guó)建材集團(tuán)成立西南水泥，一年時(shí)間內(nèi)，重組75家水泥企業(yè)，整合了1億多噸水泥，加上已有的中聯(lián)水泥、南方水泥和北方水泥3家公司，共重組400余家水泥企業(yè)，擁有超過(guò)3億噸水泥產(chǎn)能的規(guī)模，穩(wěn)居全球第一。同時(shí)，中國(guó)建材集團(tuán)不斷優(yōu)化，增強(qiáng)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展新動(dòng)力，特別是在技術(shù)的升級(jí)創(chuàng)新方面，投資150多億元在具備條件的企業(yè)中全部配備余熱發(fā)電系統(tǒng)，節(jié)能減排成效顯著，發(fā)展質(zhì)量不斷提高。
