【水泥人網(wǎng)】烘干是水泥生產(chǎn)中一個(gè)重要工序，烘干系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)優(yōu)劣直接關(guān)系到水泥企業(yè)綜合能耗的高低和配料的準(zhǔn)確性。近幾年，礦渣單獨(dú)粉磨在水泥企業(yè)中逐步推廣，需要烘干的物料量在增加，企業(yè)對(duì)烘干系統(tǒng)也越來越重視?；剞D(zhuǎn)式烘干機(jī)(如單筒、三筒烘干機(jī))因其適應(yīng)性強(qiáng)，技術(shù)指標(biāo)不斷優(yōu)化、提升：成為企業(yè)的理想選擇。如傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)式單筒烘干機(jī)，經(jīng)過一系列技術(shù)改進(jìn)，其烘干能力可比原來提高1倍以上，煤耗也有較大幅度的降低(如下表)。
下面筆者把近幾年山東萊蕪連云建材科技開發(fā)公司對(duì)烘干系統(tǒng)技術(shù)改進(jìn)的一些心得與大家共同分享。
一、烘干系統(tǒng)要配專業(yè)、專用的除塵通風(fēng)設(shè)備
首先，要根據(jù)熱風(fēng)爐特點(diǎn)、烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)、臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、設(shè)備漏風(fēng)率等諸多因素來合理匹配風(fēng)量、風(fēng)壓。通風(fēng)能力是保證烘干機(jī)產(chǎn)量的關(guān)鍵，很多廠家沒有根據(jù)實(shí)際情況去優(yōu)化設(shè)計(jì)，所以烘干機(jī)的潛力一直發(fā)揮不出來。其次，除塵器要能保證風(fēng)量、風(fēng)壓的穩(wěn)定性。也就是說，除塵器要能適應(yīng)烘干機(jī)高水分、高含塵濃度、粉塵吸附性強(qiáng)、廢氣溫度變化大等特點(diǎn)，在濾料、骨架選擇、風(fēng)速設(shè)計(jì)、清灰時(shí)間和強(qiáng)度、防腐保溫、防燒袋、防結(jié)露等方面要嚴(yán)格、謹(jǐn)慎、細(xì)致。所以在選擇烘干系統(tǒng)除塵器時(shí)，要選擇專業(yè)、專用的除塵器，以保證使用性能。要避免隨意性。避免只看除塵器大小，盲目上設(shè)備。
二、熱風(fēng)爐要和主機(jī)產(chǎn)量匹配且節(jié)能
熱風(fēng)爐(沸騰爐、磨煤噴粉爐等)設(shè)計(jì)不能生搬硬套，有的企業(yè)套用一些原有老圖紙，竣工投產(chǎn)后，才發(fā)現(xiàn)并不匹配，不能滿足要求。要針對(duì)烘干機(jī)的型號(hào)特點(diǎn)、通風(fēng)設(shè)備情況、目標(biāo)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、烘干物料性質(zhì)來設(shè)計(jì)熱風(fēng)爐的型號(hào)。熱風(fēng)爐能力過大，點(diǎn)爐難、升溫慢、浪費(fèi)大，容易形成“窩火”現(xiàn)象(即爐膛內(nèi)溫度高，而供出熱量少的現(xiàn)象)，降低爐膛使用壽命;熱風(fēng)爐能力過小則不能提供足夠的熱量.且易熄火，溫度不好控制。
熱風(fēng)爐優(yōu)劣、匹配與否，對(duì)整個(gè)烘干系統(tǒng)節(jié)能性能至關(guān)重要。烘干機(jī)筒體通過改進(jìn)，提高熱交換效率后，其損失的熱量要比爐膛熱損失小得多。因?yàn)闋t膛內(nèi)壁的溫度要達(dá)到1000℃以上，有時(shí)在1500℃以上.而熱端筒壁溫度在1000℃左右，所以爐膛保溫是非常重要的。合理的爐膛結(jié)構(gòu)、充分的燃燒氛圍，能提高煤的燃燒效率，保證煤灰、煙氣都燃燒充分，也有利于系統(tǒng)節(jié)煤。
三、烘干機(jī)主機(jī)的改進(jìn)
烘干機(jī)主機(jī)改進(jìn)一般要解決兩個(gè)問題：一是減少筒體散熱，二是提高熱交換效率。為減少烘干機(jī)筒體熱損失，有廠家采用外保溫或內(nèi)保溫，趨有利弊.處理不當(dāng)甚至弊大于利，我們一般都不主張這種方法.還應(yīng)尋求更好的減少熱散失的方法。
三筒烘干機(jī)是筒體表面熱損失較小的，衡量熱損失的指標(biāo).就是筒體表面溫度。三筒烘干的表面溫度(熱端)平均在70℃以下，這表明，已沒有再作保溫的必要，其表面熱損失量已經(jīng)比較低了。
單筒臥式烘干機(jī)在改造過程中，我們也借鑒了三筒烘干機(jī)的特點(diǎn)，在烘干機(jī)內(nèi)部加裝內(nèi)筒配合加裝組合型中心揚(yáng)料裝置，對(duì)物料進(jìn)行壓拋灑、翻騰，因此熱交換效率大大提高。烘干裝置還能起到蓄熱作用，和物料之間可直接進(jìn)行熱交換。
由于熱交換效率的提高及物料在筒體截面上的均均分布，使得烘干機(jī)熱端溫度迅速降低，從而減少了烘干機(jī)筒體的熱量散失。
除了烘干機(jī)筒體表面熱量散失多少是衡量烘干機(jī)節(jié)能與否的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)外，另一個(gè)重要的指標(biāo)是烘干機(jī)廢氣出口溫度。不論是三筒烘干機(jī).還是經(jīng)過改進(jìn)的單筒烘干機(jī)，在物料經(jīng)歷了“干回百轉(zhuǎn)”、“翻來覆去”，再經(jīng)過充分的熱交換后，廢氣溫度一般小于70℃。很多廠家烘干機(jī)廢氣溫度在100℃以上，甚至更高(當(dāng)然是在高產(chǎn)前提下)，這些熱量就浪費(fèi)了。
綜上所述，我們選擇專用的通風(fēng)設(shè)備，使烘干系統(tǒng)有穩(wěn)定、適量的通風(fēng)，匹配節(jié)能先進(jìn)的熱風(fēng)爐，優(yōu)化烘干機(jī)筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高熱交換率。這些措施使傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)產(chǎn)量提高1倍以上.煤耗降低30%左右，使這一老產(chǎn)品煥發(fā)了新生，無論是投資、臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、煤耗、電耗及環(huán)保等指標(biāo)，在同類產(chǎn)品中都脫穎而出。
