2013-06-04 11:23:34 來源:水泥人網(wǎng)

余熱發(fā)電系統(tǒng)和非常規(guī)系統(tǒng)介紹

水泥人網(wǎng)】筆者曾在文獻(xiàn)中介紹了熱力系統(tǒng)采用單壓系 統(tǒng) 、 熱水閃蒸雙壓系統(tǒng) (簡(jiǎn)稱閃蒸系統(tǒng) ) 及雙壓鍋爐 的熱能 , 提高其做功能力, 即熱氣體分流是預(yù)分解窯 余熱發(fā)電方法的技術(shù)核心。 具體方法是, 將預(yù)熱器系統(tǒng)進(jìn)氣端或中部的氣體 予以分流。一部分氣體入預(yù)熱器系統(tǒng)預(yù)熱物料 , 由于 氣 固 比 的 降 低, 提 高 了 該 部 分 氣 體 在 預(yù) 熱 系 統(tǒng) 內(nèi) 的 熱效率 , 降低了預(yù)熱器出口廢氣溫度 , 加之氣體量減 少 , 因此所含的熱能大幅度降低 , 該部分熱能僅作為 原料烘干的熱源之一。分流出的另一部分氣體 , 其溫 度高于預(yù)熱 器出口氣體, 例如從入窯 級(jí)預(yù)熱器出 口 分流時(shí) , 其 氣體溫度 約 870℃, 進(jìn)入余熱 鍋爐 用 于 發(fā) 電。 鍋爐出口煙氣的余熱也作為原料烘干的熱源組成 部分。 顯然分流出氣體中的熱能是來自未分流時(shí)的 熱 器 出 口 的 廢 氣, 即 通 過 氣 體 分 流 達(dá) 到 熱 能 轉(zhuǎn) 移 的 目的, 其流程見圖 1 。 雙壓系統(tǒng)( 簡(jiǎn)稱雙壓系統(tǒng)) 的常規(guī)余熱發(fā)電系統(tǒng)。本 文介紹常規(guī)擴(kuò)展余熱發(fā)電系統(tǒng)( 即在常規(guī)的發(fā)電系統(tǒng) 中考慮一些擴(kuò)展因素, 從而提高取熱質(zhì)量) 以及非常 規(guī)余熱發(fā)電系統(tǒng)。希望通過大家的實(shí)踐, 為我國節(jié)能 事業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

1 常規(guī)擴(kuò)展余熱發(fā)電系統(tǒng)

1.1 常規(guī)余熱發(fā)電系統(tǒng)的擴(kuò)展方法

1.1.1 窯頭冷卻機(jī)設(shè)兩個(gè)或多個(gè)中部取風(fēng) 口回收不同品位的余熱 改變傳統(tǒng)的抽取窯頭熟料冷卻機(jī)廢氣方式, 即在 靠冷卻機(jī)進(jìn)料端 (熱端 )設(shè)置一個(gè)抽取 400~ 600℃廢氣 的 抽 氣 口 , 同 時(shí) 在 冷 卻 機(jī) 中 部 設(shè) 置 一 個(gè) 抽 取 250~ 400℃廢氣的抽氣口。根據(jù)廢氣溫度, 利用 AQC 爐生 產(chǎn) 1.6~ 3.82MPa- 飽和 ~ 450℃的次中 壓或中壓過 熱蒸 氣, 并同時(shí)生產(chǎn) 0.1~ 0.5MPa- 飽和 ~ 180℃的低壓低溫蒸氣、 200℃熱水 〔4〕。 85~ 1.1.2 回收 C1 和 C2 之間連接風(fēng)管的熱量 在利用 C1 出口排出的 250~ 400℃廢氣的同時(shí), 利 用 C2 內(nèi)筒至 C1 入口的 450~ 600℃廢氣, 通過設(shè)置的 過熱器及 SP 爐生產(chǎn) 1.6~ 3.82MPa- 飽和~ 450℃的次中 壓或中壓過熱蒸氣〔4〕。 1.1.3 窯尾廢氣分流〔5〕 提高余熱發(fā)電量的關(guān)鍵是提高余熱的 “ , 其 質(zhì)” 途徑是將原廢氣中供發(fā)電部分熱能轉(zhuǎn)移至比之較高 溫 度 的 煙 氣 中, 即 將 較 低 溫 度 的 熱 能 換 成 較 高 溫 度圖1 煙氣分流流程。生熟料結(jié)粒粗大并出現(xiàn)黃心熟料。在實(shí)際操作中, 假 如發(fā)現(xiàn)燒成帶物料發(fā)黏, 帶起高度比較高, 物料翻滾 這 不靈活, 有時(shí)出現(xiàn)餅狀物料, 這說明窯內(nèi)溫度太高。 時(shí)應(yīng)適當(dāng)減少窯頭用煤量, 同時(shí)適當(dāng)減少內(nèi)流風(fēng), 加 大外流風(fēng), 使火焰伸長, 緩解窯內(nèi)太高的溫度。 若發(fā)現(xiàn) 窯內(nèi)物料帶起高度很低, 并順著耐火磚表面滑落, 物 料發(fā)散沒有黏性, 顆粒細(xì)小, 熟料 fCaO 高, 則說明燒 成帶溫度過低, 應(yīng)加大窯頭用煤量, 同時(shí)加大內(nèi)流風(fēng), 相應(yīng)減少外流風(fēng), 使火焰縮短, 燒成帶相對(duì)集中, 提高 燒成帶溫度, 使熟料結(jié)粒趨于正常。假如發(fā)現(xiàn)燒成帶 窯筒體局部溫度過高或窯皮大量脫落, 則說明燒成溫 度不穩(wěn)定, 火焰形狀不好, 火焰發(fā)散沖刷窯皮及耐火 磚。 這時(shí)應(yīng)減少甚至關(guān)閉內(nèi)流風(fēng), 減少窯頭用煤量, 加 大外流風(fēng), 使火焰伸長或者移動(dòng)噴煤管, 改變火點(diǎn)位 置, 重新補(bǔ)掛窯皮, 使燒成狀況恢復(fù)正常。 總之, 掛好窯皮并在生產(chǎn)中保護(hù)好窯皮是窯操作 工的重要任務(wù)。 ( 編輯 王新頻) - 36 - 水泥 CEMENT 2007.No.9 1.1.4 回收水泥窯筒體或三次風(fēng)管外表面的輻射熱 這種方法與 1.1.2 節(jié)中所述相同, 用窯筒體或三 近 20 多年來, 以導(dǎo)熱油為熱載體的間接供熱技 術(shù), 在石油、 化工、 紡織、 制藥及橡膠等行業(yè)得到了發(fā) 展和日益廣泛的應(yīng)用。 導(dǎo)熱油是一種良好的有機(jī)熱載體傳熱介質(zhì), 具有 較高的熱容量和較低黏度, 在常壓下導(dǎo)熱油的初餾點(diǎn) 比水的蒸發(fā)溫度要高出數(shù)倍。高溫導(dǎo)熱油在 300℃的 條件下仍不氣化而保持常壓, 此時(shí)飽和壓力的水蒸氣 已高達(dá) 8.5MPa 。因此在中、 高溫傳熱的條件下, 用導(dǎo) 熱油代替?zhèn)鹘y(tǒng)的水蒸氣熱載體, 就能以低壓管道系統(tǒng) 代替高壓管道系統(tǒng), 降低管道投資, 使運(yùn)行的安全性 和可靠性得到保障。 此外, 導(dǎo)熱油還具有傳熱均勻, 熱 穩(wěn)定性好, 以及優(yōu)良的導(dǎo)熱特性。例如 : 在 100℃時(shí), 飽 和 水 蒸 氣 的 導(dǎo) 熱 系 數(shù) 為 0.023 7W/(m? , 而 ℃)? Mobiltherm 605 號(hào)導(dǎo)熱油為 0.127W/(m ℃), 是水蒸氣 的 5.35 倍, 傳輸距離 遠(yuǎn)、 熱損失小 , 能在多種 不 同 溫 度下獲得熱量。 導(dǎo)熱油對(duì)普通的碳鋼設(shè)備和管道基本 上無腐蝕作用, 不需要采用類似蒸汽系統(tǒng)的給水脫 輸送方便 鹽、 除氧等復(fù)雜的處理過程, 具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單、 和機(jī)組傳熱效率高的特點(diǎn)。 因此純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng) 可選用以導(dǎo)熱油作工質(zhì)的余熱鍋爐。 次風(fēng)管的外表輻射熱對(duì)發(fā)電的循環(huán)工質(zhì)進(jìn)行過熱, 從 而提高發(fā)電用的蒸汽品質(zhì), 提高發(fā)電能力。

1.2 常規(guī)擴(kuò)展發(fā)電系統(tǒng)應(yīng)用分析 1.1.1 節(jié)所述方案, 符合能量分級(jí)利用的原理, 能夠減小煙氣與發(fā)電工質(zhì)的換熱溫差, 減小 火用 損, 從而 提高發(fā)電能力。但此系統(tǒng)有如下問題需要仔細(xì)斟酌:

?① 根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn), 當(dāng)冷卻機(jī)中部取風(fēng)溫度超過 450℃ 時(shí), 可能對(duì)三次風(fēng)溫產(chǎn)生影響。

② 冷卻機(jī)的風(fēng)溫變化快、 幅度大, 因此過于復(fù)雜的取風(fēng)方案將帶來系統(tǒng)調(diào) 節(jié)上的困難。 對(duì)于 1.1.2 節(jié)和 1.1.3 節(jié)方案, 由于煙氣熱量提前 被發(fā)電工質(zhì)吸收一部分, 因此直接導(dǎo)致生料預(yù)熱溫度 降低, 會(huì)增加水泥熟料的熱耗。對(duì)于 1.1.4 節(jié), 水泥窯 筒體散熱量大約為 140 ̄180kJ/kg, 如果能把這部分熱 量利用好, 將是對(duì)余熱回收的重大貢獻(xiàn)。但在利用過 程中, 不應(yīng)改變?cè)械谋亟Y(jié)構(gòu), 也不應(yīng)以增加熟料 熱耗為代價(jià)。 以上常規(guī)擴(kuò)展余熱發(fā)電系統(tǒng)大多還停留在理論 階段, 實(shí)踐起來會(huì)有諸多問題, 尤其是水泥窯熱耗是 否增加成為人們關(guān)注的要點(diǎn)。 由于一次能源越來越緊 張, 過去通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較, 只要能使企業(yè)獲得經(jīng)濟(jì) 利益的事就可以去做, 但是現(xiàn)在, 必須把是否節(jié)約能 源放在首位。 2.1.3 有機(jī)工質(zhì)及導(dǎo)熱油余熱發(fā)電系統(tǒng)構(gòu)成 以有機(jī)烷類透平機(jī)組和導(dǎo)熱油組成的余熱發(fā)電

系統(tǒng)如圖 2 所示。 22.1 非常規(guī)余熱發(fā)電系統(tǒng)導(dǎo)熱油及有機(jī)工質(zhì)循環(huán) 以色列 ORMAT 公司有機(jī)工質(zhì)透平機(jī)組〔6〕 以色列 ORMAT 公 司 生 產(chǎn) 一 種 利 用 有 機(jī) 烷 類 為 2.1.1 工質(zhì)的透平機(jī)組, 以異戊烷最常用。異戊烷一般為無 色液體, 能與醚、 烴類和油類任意混溶, 難溶于醇, 不 溶于水, 沸點(diǎn)為 36℃。用異戊烷作工質(zhì)的透平機(jī)組有 如下優(yōu)點(diǎn):圖2 有機(jī)工質(zhì)及導(dǎo)熱油余熱發(fā)電系統(tǒng)構(gòu)成 2.1.4 系統(tǒng)應(yīng)用 1) 有機(jī)工質(zhì)沸點(diǎn)低, 易產(chǎn)生蒸汽, 因此可以回收低溫余熱; 1999 年在德國某 3 000t/d 新型干法窯 的篦式冷卻機(jī)上, 采用低沸點(diǎn)工質(zhì)實(shí)現(xiàn)余熱發(fā)電, 這是工業(yè)試 驗(yàn)生產(chǎn)線, 噸熟料余熱發(fā)電量達(dá) 10.5kWh 。如以此推 算, 同時(shí)將窯尾預(yù)熱器的廢氣余熱也采取相同措施回 收, 預(yù)計(jì)噸熟料余熱發(fā)電量可達(dá) 45~ 50kWh。但由于 德國水泥市場(chǎng)不景氣, 余熱電站投資又較大, 試驗(yàn)沒 有繼續(xù)下去, 但該冷卻機(jī) 的余熱發(fā) 電裝置一直 在正 常運(yùn)行。 經(jīng)調(diào)查, 目前國內(nèi)汽輪機(jī)廠都沒有開發(fā)此類設(shè)備 的計(jì)劃, 因此目前透平機(jī)組只能外購, 價(jià)格高。 2002 年和 2005 年, 我院和中國聯(lián)合水泥有限責(zé)任公司先 2) 有機(jī)工質(zhì)蒸汽密度比水蒸氣密度大得多, 因此透平機(jī)轉(zhuǎn)速可降低, 效率高, 體積小; 3) 冷凝壓力接近或稍大于大氣壓, 工質(zhì)泄漏??; 4) 有機(jī)工質(zhì)耐低溫, 不受冰凍的影響; 5) 由于轉(zhuǎn)速低, 因此噪聲??; 6) 系統(tǒng)的工作壓力低, 約 1.5MPa; 7) 無濕蒸汽產(chǎn)生, 始終保持干燥, 不受腐蝕, 透平壽命長。 2.1.2 導(dǎo)熱油熱載體及余熱鍋爐 2007.No.9 張福濱: 常規(guī)擴(kuò)展余熱發(fā)電系統(tǒng)和非常規(guī)余熱發(fā)電系統(tǒng)介紹 - 37 - 后與以色列 ORMAT 公司進(jìn)行了技術(shù)交流, 但最終因 設(shè)備造價(jià)問題而沒有被我院推廣。 2.2 Kalina 循環(huán) Kalina 循 環(huán) 是 由 生 活 在 美 國 的 前 蘇 聯(lián) 科 學(xué) 家水混合 Alexander Kalina 發(fā)明的。在這種循環(huán)中, 氨、 液取代了常規(guī)的水蒸氣作為汽輪機(jī)的工作介質(zhì)。 由于 氨、 水混合液的沸點(diǎn)遠(yuǎn)低于水的沸點(diǎn), 因此可以利用 較低溫度的廢熱生產(chǎn)高壓蒸汽對(duì)汽輪機(jī)做功, 從而將 熱能轉(zhuǎn)換為電能。 同時(shí)這種介質(zhì)并非像水一樣在一個(gè) 固定溫度點(diǎn)沸騰, 而是在一個(gè)溫度區(qū)間范圍內(nèi), 介質(zhì) 都能保持沸騰。 這樣就能保證在較大的溫度區(qū)間內(nèi)都 會(huì)對(duì)汽輪機(jī)做功。 這兩個(gè)特性特別適用于低熱值低溫 窯尾的 度的工業(yè)廢氣回收領(lǐng)域, 比如水泥廠的窯頭、 廢熱回收, 高爐煤氣發(fā)電以及其他產(chǎn)生廢熱的行業(yè)。圖5 螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)工作原理 螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)有以下主要技術(shù)特點(diǎn)〔7〕: 1)它是一種容積式的全流動(dòng)力設(shè)備, 能適應(yīng)過熱蒸汽、 飽和蒸汽、 汽水兩相流體和熱水 (包括高鹽分熱 水 ) 工質(zhì); 1993 年, 美國電力公司許可由 Alexander Kalina 創(chuàng)建的 Exergy 公司在全球推廣 Kalina 循環(huán), 許可的電站裝機(jī)規(guī)模為 50~ 圖 150MW。 3 為 Kalina 循環(huán)流程 簡(jiǎn)圖, 圖 4 為 Kalina 循環(huán)傳熱簡(jiǎn)圖。 2)可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速, 轉(zhuǎn)速一般設(shè)計(jì)為 1 500~ 000 3 r/min, 相比同功率汽輪機(jī), 有較高的內(nèi)效率; 功率及熱負(fù)荷較大范圍變化情況 3)在熱源參數(shù)、 下 , 能保持較高運(yùn)行效率; 4)單機(jī)功率在 50~ 500kW; 1 5)設(shè)備緊湊,占地少,工程施工量小; 6)操作方便 , 運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單 , 而且具有除垢自潔能力, 大修周期長; 暖機(jī)。 7)啟動(dòng)不需盤車、 螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)余熱發(fā)電是國家“ 八五” 科技攻 關(guān)課題之一。以天津大學(xué)為主要研究單位, 有中國建 材研究院參與的項(xiàng)目組, 曾經(jīng)制作出小型的試驗(yàn)機(jī) 組, 后因諸多問題沒有得到應(yīng)用。 另外, 裝機(jī)規(guī)模擴(kuò)大 也是個(gè)難題。 2.4圖3 氟龍類有機(jī)工質(zhì)的發(fā)電系統(tǒng) 此方案也是利用有機(jī)工質(zhì)進(jìn)行朗肯循環(huán)的發(fā)電 Kalina 循環(huán)流程簡(jiǎn)圖 系統(tǒng), 最早在日本赤惠水泥廠以及三菱氣體化學(xué)公司 水島化工廠建設(shè)了此類電站, 但是迫于環(huán)保壓力, 目 前已不再使用和研究。?

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