2013-06-22 20:44:26 來源:水泥人網(wǎng)

水泥磨袋除塵器結(jié)露原因及解決辦法

水泥人網(wǎng)1結(jié)露實例簡介

1.1高溫型實例

某廠φ4.5m×l2.96m水泥磨為帶旋風(fēng)式選粉機的圈流磨,磨尾采用扁袋式除塵器除塵。磨系統(tǒng)置身室內(nèi),磨房與外界的空氣對流偏弱,系統(tǒng)漏風(fēng)量低,廢氣處理系統(tǒng)沒有外保溫。

生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn):袋除塵器進出口壓差大;出磨水泥溫度最高達170℃(設(shè)計上限為120℃);磨機進料口負(fù)壓沒有保證,時常因陣發(fā)性正壓而往外冒灰。停磨檢查發(fā)現(xiàn):磨出口篦縫幾乎全部被水泥糊住;扁袋結(jié)露堵塞嚴(yán)重。系統(tǒng)通風(fēng)阻力大,削弱了磨內(nèi)的風(fēng)冷作用,加之熟料入磨溫度高,天熱時磨尾中空軸高溫報警頻繁,—天之中往往只能在0點到1l點時間段開磨,其余時間因氣溫高不得不停磨冷卻。后來對袋除塵器擴容改造,嚴(yán)堵冷風(fēng)漏入,改用憎水材料作濾袋,停用磨頭噴水,才通過考核驗收。其后的一次熱工測試結(jié)果:臺時產(chǎn)量120t/h;入磨熟料溫度110℃;磨頭靜壓—15~20Pa;停用磨頭噴水;袋除塵器入口溫度120℃,出口92℃,標(biāo)況出口風(fēng)量9882m3/h;出磨水泥溫度140℃,磨尾廢氣溫度127℃,風(fēng)量為12480m3/h;水泥成品溫度116℃;磨尾筒體外殼120℃。生產(chǎn)一直靠經(jīng)常換濾袋來維持。

1.2低溫型實例

T廠φ3m×llm水泥磨同樣為帶旋風(fēng)式選粉機的圈流磨,采用氣箱式袋除塵器。熟料外購,入磨熟料冬季同大氣溫度相當(dāng),而夏季略高15℃,磨廢氣處理系統(tǒng)無外保溫層。磨房為半敞開式,室內(nèi)外溫度大體相同。正常運行中廢氣排放溫度最低到18℃。冬春季節(jié),袋除塵器經(jīng)常糊袋,排風(fēng)機電流由正常時的75A以上降至60A以下;磨入口皮帶機機頭罩內(nèi)風(fēng)速大約由0.5m/s降至0.2m/s。磨運行時檢查袋除塵器頂部殼體,發(fā)現(xiàn)箱室殼體溫度已同大氣溫度相當(dāng),打開氣箱上蓋,凈空氣室四壁多處見水,蓋板里側(cè)濕成一片;局部地方濾袋之間幾乎被潮濕水泥粉塵填滿;濾袋因水泥結(jié)硬極難抽出清掃;抽出濾袋后發(fā)現(xiàn)整條袋外表均為濕灰覆蓋,呈漿狀或結(jié)硬狀態(tài),袋底多為硬殼;靠近外殼的濾袋因溫度低,結(jié)露堵塞更嚴(yán)重,尤以邊角為甚。

2原因分析

2.1停磨和結(jié)露

對于廢氣高溫型的N廠來說,其磨內(nèi)水分主要是來自物料帶入和磨頭噴水。該廠礦渣、石膏兩者入磨平均水分為8%,則帶入磨內(nèi)的水量達1.517t/h,磨頭噴水量為1.500t/h,兩項水分合計為3.017t/h。由于出磨水泥溫度高(140℃),使空氣入磨水分和水泥帶走水分相抵消,則3.017t/h水分全部投人到92℃的廢氣中。取標(biāo)況下袋除塵器出口風(fēng)量9882m3/h,則濕氣體含濕量為305g/m3。查表得相應(yīng)的露點為75℃。如維持其它條件不變,僅作入磨噴水停用的變動,則相應(yīng)的露點為59℃。按國內(nèi)外通常的要求,袋除塵器露點設(shè)計值取60~70℃,兩者均大體符合要求。

在廢氣排放溫度92℃的條件下,除塵器造成結(jié)露糊袋的原因是:

停磨之初磨內(nèi)尚熱,殘留水分不斷蒸發(fā),而排風(fēng)機已停,風(fēng)量極低,因此極易結(jié)露。停機后全系統(tǒng)在降溫,袋除塵器位處最后端,本身熱容量不大。眾多廠使用的氣箱式袋除塵器相對體積大、降溫面積多,原本溫度最低加上降溫快,易達露點。另外,濾袋對氣流中的微小水滴(水霧)有全過濾的“攔截”作用,使水分在此集中析出;如果遇上從喂料到排風(fēng)機全線聯(lián)鎖跳?;蛘咄A贤K畷r間提前量不足而排風(fēng)機停機過早,磨內(nèi)水分比正常停磨時多;或者噴水霧化不良,水分蒸發(fā)滯后,均將使結(jié)露加劇。尤其是冬天,降溫快、降幅大,到露點之下就析出水分。設(shè)露點為80℃,標(biāo)況下飽和含濕量為716g/m3干氣,降至10℃時為9.8g/m3干氣,其析出水量約為706g/m3干氣,而降至60℃時飽和含濕量為196g/m3干氣,降至30℃為35.1g/m3干氣,即降溫越多,析水越徹底。因此,對于沒有外保溫層的袋除塵器,冬季結(jié)露特別敏感。停磨久,開磨后的升溫期脫離露點有—個過程,如遇操作不當(dāng),濾袋結(jié)露在開磨初期仍有可能。

停磨降溫對結(jié)露的影響可以通過入磨總水量、通風(fēng)量、溫度來粗算粗估,但做到詳細(xì)準(zhǔn)確比較困難,因為蒸發(fā)滯后的水量難以確定,只能由經(jīng)驗積累得操作要領(lǐng)。

綜上所述,停磨帶來的負(fù)面影響,在低溫廢氣型同樣存在。

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