隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅猛發(fā)展，各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域?qū)C(jī)械設(shè)備產(chǎn)品往往在高參數(shù)(如高溫、高壓、高速)、高度自動(dòng)化和惡劣的工況條件下運(yùn)行，這就必然對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、機(jī)件表面的耐磨、耐蝕等性能提出了更高的要求。同時(shí)，在各種復(fù)雜交變工作應(yīng)力的作用之下，機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)不同程度的疲勞破壞(如金屬結(jié)構(gòu)裂紋或斷裂)與機(jī)件磨損也在所難免，造成了設(shè)備的定期報(bào)廢，甚至提前退役。
隨著焊接技術(shù)的不斷發(fā)展及其廣泛應(yīng)用，適用于各種機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、修復(fù)和支持設(shè)備關(guān)鍵零部件的“全壽命設(shè)計(jì)”的“復(fù)合雙金屬”耐磨工件焊制等的“保養(yǎng)焊接”應(yīng)運(yùn)而生。
采用保養(yǎng)焊接，可以提高機(jī)械設(shè)備的使用壽命，也可以通過(guò)結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)、恢復(fù)工件幾何尺寸和表面改性（硬化）處理來(lái)修復(fù)已經(jīng)報(bào)廢的機(jī)械設(shè)備，經(jīng)過(guò)保養(yǎng)焊接或者修復(fù)后的機(jī)械設(shè)備使用性能甚至可以優(yōu)于全新設(shè)備，其性價(jià)比非常高，大大降低了生產(chǎn)設(shè)備成本的投入，給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益是十分顯著的。
采用保養(yǎng)焊接方法的突出優(yōu)點(diǎn)是在很多情況下可以進(jìn)行“在線修復(fù)”，減少了大型設(shè)備拆裝的麻煩，節(jié)省了檢修時(shí)間，大大降低了企業(yè)的停產(chǎn)損失，經(jīng)濟(jì)效益是非常顯著的。
保養(yǎng)焊接適用于石油化工、電站鍋爐、冶金建材、礦山機(jī)械等各行各業(yè)，技術(shù)側(cè)重點(diǎn)為焊接變形控制、無(wú)損檢驗(yàn)、設(shè)備結(jié)構(gòu)修復(fù)和金屬表面涂敷材料及工藝等關(guān)鍵問(wèn)題：
1、“復(fù)合雙金屬”耐磨工件
眾所周知，所有的物體都不可避免與環(huán)境相接觸,而與環(huán)境真正接觸的是物體的表面。如各種機(jī)械設(shè)備，它們?cè)谑褂眠^(guò)程中會(huì)發(fā)生腐蝕與磨損。
所有這些都首先會(huì)使工件表面發(fā)生破壞或失效，進(jìn)而引起整個(gè)工件的破壞或失效。
有資料統(tǒng)計(jì),在各種機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品的過(guò)早失效破壞中，約有70%是由腐蝕和磨損造成的。因此，表面是防止設(shè)備失效的第一道防線。
磨損是發(fā)生在做相對(duì)運(yùn)動(dòng)的相互作用的材料表面上的一種復(fù)雜現(xiàn)象，是由相互作用材料的自身性質(zhì)、工作環(huán)境、應(yīng)力條件及其相對(duì)運(yùn)動(dòng)形式所決定并產(chǎn)生的。
磨損的誘發(fā)原因大致分為機(jī)械行為和化學(xué)行為兩大類，因而將常見(jiàn)的磨損分類為粘著磨損、浸蝕磨損和磨粒磨損等三種形式。
在電站、建材及水泥行業(yè)里，機(jī)械設(shè)備工件的磨粒磨損是主要失效機(jī)制。
為了解決機(jī)械設(shè)備在服役中往往因?yàn)榫植炕蛘吣硞€(gè)部件的損耗而失效而影響了整機(jī)的使用壽命，采用“全壽命設(shè)計(jì)”的理念，預(yù)制“復(fù)合雙金屬”耐磨工件已是常用的辦法，現(xiàn)日益廣泛地獲得推廣應(yīng)用的復(fù)合雙金屬耐磨鋼板就是典范，這也是“保養(yǎng)焊接”的主要功能之一。
