【水泥人網(wǎng)】我公司2000t/d熟料干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線，生料系統(tǒng)采用MPS3150立式磨，臺時產(chǎn)量150t/h，在運行過程中吐渣次數(shù)較多，影響產(chǎn)量，嚴(yán)重時導(dǎo)致停車。?
1、吐渣原因
1.1工藝原因
1)混合料倉物料離析嚴(yán)重
當(dāng)倉料位低時，大塊物料集中落下，物料研磨時間不夠，粗粉從出渣口溢出。
2)系統(tǒng)漏風(fēng)
主要由于立磨本體密封不嚴(yán)和三道閥漏風(fēng)，造成系統(tǒng)出磨溫度低，壓差過小。
3)石灰石粒度過大
要求石灰石入磨粒度≤80mm，而入堆場石灰石的粒度有時100～200mm之間的占30%左右，產(chǎn)生塊料。
4)熱風(fēng)管道積灰
當(dāng)熱風(fēng)管道積灰超過2/3時，入磨溫度和壓力偏低，物料烘干不及時。
5)操作不當(dāng)
操作時投料量過大，風(fēng)門調(diào)整不及時，導(dǎo)致風(fēng)溫、風(fēng)壓與投料量不匹配。
1.2機械原因
1)擋料環(huán)損壞
擋料環(huán)的作用是使物料能夠得到充分的研磨，若損壞，粗粉沒有充分的研磨，就在離心力作用下散向四周，不能被風(fēng)抽走而從噴口環(huán)處落入底腔，由刮料板刮出。
2)研磨壓力過低
立磨運行時正常的研磨壓力是9～12MPa，當(dāng)研磨壓力低于9MPa時，磨內(nèi)物料層厚度高于擋料環(huán)，物料在磨盤離心力作用下被散向四周，而吐大塊渣。
3)噴口環(huán)磨損嚴(yán)重
由于噴口環(huán)磨損嚴(yán)重，磨腔內(nèi)不能形成良好的旋向風(fēng)，使風(fēng)壓失衡或噴口環(huán)風(fēng)速不夠而造成吐渣。
