摘要：
黔桂興義年產(chǎn)240萬噸水泥廠生產(chǎn)線技改項目于2012年10月初點火投入試生產(chǎn)。該項目綜合利用興義電廠粉煤灰、脫硫石膏等工業(yè)廢渣而實施的改擴建項目，每年可綜合利用粉煤灰、脫硫石膏等工業(yè)廢棄物80多萬噸，可節(jié)約標準煤2.5萬噸，減少二氧化碳排放量2.4萬噸。黔桂金州4500t/d的水泥生產(chǎn)線中的窯頭排風機、窯尾排風機、生料磨循環(huán)風機、煤磨排風機、水泥磨循環(huán)風機、水泥磨排風機原來采用風門調(diào)節(jié)風量與風壓，在負壓發(fā)生變化時，需要人工調(diào)節(jié)風門，由于人調(diào)節(jié)不準，造成電能嚴重的浪費。目前工業(yè)發(fā)達國家已廣泛采用變頻調(diào)速技術，在我國也是國家重點推廣的節(jié)電新技術。本工程利用成熟、先進、可靠的技術進行風機系統(tǒng)變頻節(jié)能改造，是典型的節(jié)能改造項目，符合國家的環(huán)保節(jié)能政策。
關鍵詞：變頻 節(jié)能 改造
一.設備改造背景
現(xiàn)場中的生料磨循環(huán)風機等高能耗設備，其輸出功率不能隨生產(chǎn)負荷變化而變化，只有通過改變風門、檔板的開度來調(diào)整，這導致負載運行效率較低，并且有大量能量浪費在節(jié)流損失中。
為了提高水泥生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率、降低能耗以及系統(tǒng)的綜合可靠性，生料磨循環(huán)風機等設備的驅動系統(tǒng)擬采用全數(shù)字交流高壓變頻器實施控制。高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)是直接串聯(lián)于高壓電源與高壓電機之間的變頻調(diào)速設備，以其現(xiàn)場改造、安裝方便以及安全、良好的運行性能正快速的替代其它調(diào)速產(chǎn)品，全面的進入到水泥行業(yè)的節(jié)能改造項目中。利用高壓變頻調(diào)速技術的目的是改變設備的運行速度，以實現(xiàn)調(diào)節(jié)現(xiàn)場工況所需風壓、風量的大小，大大提高了系統(tǒng)的自動化程度，既滿足了生產(chǎn)要求，又達到了節(jié)約電能，并且減少了因調(diào)節(jié)擋板而造成擋板和管道的磨損以及因經(jīng)常停機檢修所造成的經(jīng)濟損失，同時使維護量大大降低，為水泥廠帶來了可觀的效益，切實響應了國家節(jié)能降耗的號召。
二.主設備概況
1)生料磨循環(huán)風機-目前用水電阻啟動(共1臺)
2)、窯尾風機-目前用水電阻啟動(共1臺)
3)、窯頭風機參數(shù)-目前用水電阻啟動(共1臺)
4)、水泥磨排風機-目前用水電阻啟動(共2臺)
5)、水泥磨循環(huán)風機-目前用水電阻啟動(共2臺)
6)、煤磨通風機-目前用水電阻啟動(共1臺)
