2013年，懷寧海螺生產(chǎn)水泥較去年增產(chǎn)61萬噸，銷售水泥創(chuàng)歷史新高，完成年度利潤計劃的136%。這是懷寧海螺公司充分挖掘生產(chǎn)潛能，實施精細化管理，“向市場要份額、向管理要效益”所取得的驕人業(yè)績。
2013年，懷寧海螺緊緊圍繞年度生產(chǎn)目標任務(wù)，認真貫徹集團公司、股份公司年度工作會議精神，落實區(qū)域?qū)I(yè)管理要求，內(nèi)抓管理、外拓市場,淡季抓檢修，提銷量，旺季保生產(chǎn)，增效益;以對標管理為抓手，不斷優(yōu)化經(jīng)濟技術(shù)指標，提升指標管控度;持續(xù)推進內(nèi)控體系建設(shè)和廉潔風(fēng)險防控工作，不斷強化安全環(huán)?；A(chǔ)管理，順利通過安全標準化一級企業(yè)達標驗和清潔化生產(chǎn)驗收，完成SNCR安裝并投用。公司先后被授予“安慶市50強企業(yè)”、“安全生產(chǎn)先進單位”和“質(zhì)量誠信單位”榮譽稱號。
61萬噸的跨越，礦山生產(chǎn)是基石。秉承連續(xù)兩年股份公司“基地示范礦山”的榮譽稱號，公司狠抓礦山開采工藝和生產(chǎn)運行指標管控等各方面探索新思路、新方法，年度開采石灰石588萬噸，破碎機臺時760.82t/h，石灰石可控成本5.52元/噸。公司依據(jù)礦山中長期開采規(guī)劃及年度開采計劃，結(jié)合公司月度生產(chǎn)實際及礦山開采現(xiàn)狀，定期組織召開礦山開采工藝研討會，調(diào)整月度開采計劃，2013年礦山各平臺開采計劃兌現(xiàn)率達到85%以上，為礦山開采平衡提供了較好的保障;強抓礦山對標管理，對部分工序指標異常情況及時組織攻關(guān)研討，礦山生產(chǎn)精細化管理水平逐步提升，現(xiàn)場細節(jié)管控到位，年度工礦備件、輪胎、柴油、炸藥單耗均優(yōu)于“十二五”指標，礦山生產(chǎn)經(jīng)濟指標全面受控。
61萬噸的跨越，設(shè)備工藝是關(guān)鍵。以大窯集中檢修保周期，預(yù)檢預(yù)修保運行為宗旨，抓實窯磨系統(tǒng)檢修及預(yù)檢預(yù)修工作，重點解決制約生產(chǎn)運行的瓶頸問題;以扎實的專業(yè)基礎(chǔ)管理全面指導(dǎo)現(xiàn)場設(shè)備的運行和維護;轉(zhuǎn)變維修觀念，充分認識到設(shè)備管理的重心，強化專業(yè)自主保全意識，努力降低設(shè)備維護成本，減少設(shè)備故障發(fā)生，提升系統(tǒng)運行質(zhì)量，不斷推進裝備精細化管理。全年實現(xiàn)了兩臺窯運行周期超過9個月，單月運轉(zhuǎn)率100%達10次，兩窯綜合平均運轉(zhuǎn)率95.6%，全年無檢修返工，設(shè)備事故為零的管控目標。
樹立生產(chǎn)工藝源頭管理意識，持續(xù)開展主要經(jīng)濟技術(shù)指標攻關(guān)活動，著力提升生產(chǎn)運行質(zhì)量。公司圍繞“淡季抓檢修、旺季抓運行”的生產(chǎn)組織思想，針對階段性難點問題，積極組織經(jīng)濟技術(shù)指標攻關(guān)研討，剖析根本原因，不斷優(yōu)化窯磨系統(tǒng)工藝操作，制定切實可行的保障措施，年度窯綜合臺產(chǎn)同比上升0.29t/h;噸熟料發(fā)電量同比上升1.32kWh/t;熟料標準煤耗、實物煤耗、綜合電耗同比分別下降1.47kg/t、 1.74 kg/t、0.61kWh/t。
以穩(wěn)定水泥磨生產(chǎn)運行為抓手，組織實施工藝技術(shù)改造，探索優(yōu)化水泥磨操作參數(shù)，改善水泥磨運行指標。強化入磨物料源頭管理意識，嚴格控制入磨物料品種、品位、水份、粒度等指標，持續(xù)開展水泥磨指標攻關(guān)活動，穩(wěn)定過程操作管理，提升磨機運行質(zhì)量，年度水泥磨綜合臺時較去年同期上升了2.23t/h，綜合電耗較去年同期下降了0.25kWh/t。
