2014-01-27 17:07:54 來源:水泥人網(wǎng)

祁連山水泥永登公司五措施確保降本增效

2013年以來,永登公司水泥部緊緊圍繞公司下達的生產(chǎn)經(jīng)濟技術(shù)指標,結(jié)合本單位實際,通過采取五項措施確保降本增效取得實效。2013年,永登公司共生產(chǎn)水泥219.1669萬噸,完成年度計劃(210萬噸)的104.37%,與去年同期比增加24.7萬噸,水泥單位成本比去年下降10%。

一是抓成本,制定內(nèi)部成本計劃,分解成本指標。水泥部按照逐級推進的原則,細化措施,明確指標,針對項目制定目標、措施,落實到工段、班組和崗位。每月將內(nèi)部成本完成指標與當(dāng)月計劃相對比,查找成本分項超支的原因,提出控制措施。

二是從基礎(chǔ)入手,清倉查庫,合理控制庫存。為控制限額經(jīng)費的支出,水泥部開展了清倉查庫工作,全面摸清備品配件、材料庫存情況,做到合理控制庫存,降低費用支出。在庫房管理上,有專人負責(zé),從領(lǐng)料、入庫、出庫等環(huán)節(jié)嚴格把關(guān)。

三是大搞修舊利廢,突出技措改造,節(jié)約經(jīng)費支出。全年修復(fù)托輥70余件,修復(fù)3號輥壓機干油潤滑裝置總成一套,修理干油柱塞泵13件,修復(fù)電動推桿5 臺、電液推桿3臺,修復(fù)卷揚機2臺、系統(tǒng)內(nèi)部提升機料斗80余件,自制熟料秤環(huán)形皮帶13條,修理損壞軸承座3件,修復(fù)渦輪蝸桿組2套,共節(jié)約費用約50 萬元。

四是提臺時、降消耗。3號水泥磨產(chǎn)量、運轉(zhuǎn)率及臺時均創(chuàng)歷史最好水平,較好地保證了生產(chǎn)任務(wù)的完成和效益目標的實現(xiàn)。2013年水泥磨實際運轉(zhuǎn)率完成66.79%,輥壓機隨機率94.54% 。2013年月水泥磨聯(lián)合粉磨累計臺時比上年增加了13.83t/h。

五是控制經(jīng)費支出,嚴明領(lǐng)料制度。在備件材料領(lǐng)用上,本部實行建立備件材料領(lǐng)用臺賬。積極做好先算賬,后花錢。備件材料的計劃、領(lǐng)用由部領(lǐng)導(dǎo)親自審批簽字,使水泥部經(jīng)費支出保持在可控狀態(tài)。

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