河南能源千業(yè)水泥有限公司日前發(fā)布消息稱(chēng)，2013年千業(yè)水泥余熱發(fā)電量達(dá)9643.56萬(wàn)千瓦時(shí)，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益4700余萬(wàn)元。據(jù)悉，千業(yè)為了進(jìn)一步加大節(jié)能降耗工作力度，不斷完善現(xiàn)場(chǎng)管理制度，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)設(shè)備，采用雙壓技術(shù)和閃蒸工藝系統(tǒng)利用回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾產(chǎn)生的廢氣余熱發(fā)電，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
近年來(lái)，千業(yè)水泥一直著力構(gòu)建以“制度完善、系統(tǒng)合理、監(jiān)管到位、運(yùn)轉(zhuǎn)有序”為目標(biāo)的生產(chǎn)管理體系，不斷優(yōu)化余熱發(fā)電生產(chǎn)系統(tǒng)及管理系統(tǒng)，加強(qiáng)余熱發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)管理。在保證水泥生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，千業(yè)高度重視鍋爐、閃蒸器、混汽凝汽式汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)等主要設(shè)備的管理工作，最大限度的回收余熱，即堅(jiān)持 “以熱定電”的設(shè)計(jì)理念，使大量廢氣得到回收利用，并定期組織工程技術(shù)人員對(duì)余熱發(fā)電車(chē)間進(jìn)行檢修、維護(hù)，確保設(shè)備穩(wěn)定正常運(yùn)行。
據(jù)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，千業(yè)堅(jiān)持以技術(shù)先進(jìn)、生產(chǎn)可靠、降低能耗、節(jié)約投資為原則，為了充分利用水泥窯余熱，達(dá)到節(jié)約能源降低能耗的目的，采用熱回收效率高、熱交換效率高的閃蒸余熱發(fā)電工藝技術(shù)，自動(dòng)調(diào)整鍋爐給水流量，最大限度地回收余熱，提高了系統(tǒng)的熱回收效率。同時(shí)，對(duì)非標(biāo)汽輪機(jī)的開(kāi)發(fā)，通流部分采用全三維通流設(shè)計(jì)的汽輪機(jī)，內(nèi)效率普遍達(dá)到82%以上，比采用常規(guī)通流設(shè)計(jì)效率要高出4%~5%左右，即在同等進(jìn)汽條件下，發(fā)電量會(huì)增加4%~5%，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
為了進(jìn)一步加強(qiáng)節(jié)能環(huán)保效益，千業(yè)始終遵循《中華人民共和國(guó)節(jié)能能源法》合理利用能源，節(jié)省消耗，余熱發(fā)電完全利用水泥生產(chǎn)中的廢氣余熱作為熱源，整個(gè)工藝不需要燃料、減少溫室效應(yīng)、保護(hù)環(huán)境。2013年該公司共節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤38574噸;減排二氧化碳86502噸;減排二氧化硫2893噸;減排氮氧化物1446噸，圓滿(mǎn)完成了節(jié)能減排任務(wù)。
