這是海螺集團在安徽大本營外建立最早的千萬噸級水泥熟料基地。海螺廣東大區(qū)主任吳鐵軍熱情接待了我們，據(jù)吳總介紹，公司擁有一期2條日產(chǎn)5000噸和二期2條日產(chǎn)4500噸新型干法水泥熟料生產(chǎn)線。
公司一期項目于2007年9月20日通過國家環(huán)?？偩烛炇?，二期項目于2008年11月14日通過國家環(huán)保總局驗收。四條線窯尾在線監(jiān)測系統(tǒng)于2008年5月安裝成功并投入使用。2010年公司被納入國控企業(yè)，2010年5月，在線監(jiān)測系統(tǒng)與清遠市環(huán)保局聯(lián)網(wǎng)成功，6月即通過清遠市環(huán)保驗收。
海螺人深知，水泥行業(yè)環(huán)境污染問題的徹底解決，必須依靠生產(chǎn)技術(shù)的更新和裝備的升級換代。在推行最先進的新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)上，海螺水泥一直堅持不懈。吳總用略帶自豪的語氣告訴我們,英德海螺公司是采用當今國際最成熟的預分解窯新型干法生產(chǎn)技術(shù)、集散式自動化控制系統(tǒng)及一流的質(zhì)量檢測設備，生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)保收塵設備配置齊全，粉塵排放濃度低，生產(chǎn)用水實行內(nèi)部循環(huán)使用系統(tǒng)，實現(xiàn)污水“零排放”，各項生產(chǎn)技術(shù)指標均達到行業(yè)先進水平?！盀榇_保各項污染物排放達標，我公司共設置了149臺袋收塵與8臺電收塵設備，對各排放點的含塵廢氣均進行除塵處理。除塵器所收集到的煙(粉)塵均可返回原料、半成品、成品中再次利用?！?/P>
從吳總口中我們得知，為進一步凈化廠區(qū)及周邊環(huán)境，推進發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，“十一五”期間，英德海螺公司在原有4條新型干法生產(chǎn)線的基礎上，配套建設2套18000kW純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)。兩套機組于2007年5月開工建設，并分別于2008年3月和4月并網(wǎng)投運，2008年7月通過清遠市環(huán)保局的環(huán)保驗收，年發(fā)電量達到27530萬kWh，相當于年節(jié)約標準煤98500噸，減排SO21800噸、減排CO2320000噸、減排NOx氣體900噸。目前余熱發(fā)電系統(tǒng)運行穩(wěn)定，噸熟料發(fā)電量達40kWh，滿足公司熟料生產(chǎn)約2/3的用電量，有效緩解了地區(qū)緊張的電力供應壓力，改善了大氣環(huán)境，進一步降低了公司生產(chǎn)成本，促進資源、環(huán)境、效益的協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展。
“十二五”期間，英德海螺公司進一步加強降氮脫硝工作管理，根據(jù)國務院“十二五”節(jié)能減排的總體規(guī)劃，公司積極尋找最有效的脫硝技術(shù)，全面實施降氮脫硝工程。2012年，英德海螺公司首先對1#熟料生產(chǎn)線進行了“精細化操作+低氮分級燃燒技術(shù)+SNCR脫硝技術(shù)”的改造，項目于同年12月18日安裝調(diào)試完成并投入使用，12月26日通過英德市環(huán)保局驗收，2013年8月16日通過了廣東省環(huán)保廳現(xiàn)場核查，成為廣東省第一批獲得政府專項獎勵資金的企業(yè)之一。該項脫硝技術(shù)的應用，大大降低了氮氧化物的排放濃度，綜合脫硝效率達60%以上，窯尾NOx排放濃度可連續(xù)穩(wěn)定在320mg/m3以下。在此基礎之上，2013年，英德海螺公司繼續(xù)對2#、3#、4#生產(chǎn)線進行降氮脫硝技改，并于2013年底前全面完成。
2013年12月27日，國家環(huán)保部會同國家質(zhì)檢總局發(fā)布了《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》，該標準要求現(xiàn)有的水泥企業(yè)在2015年7月1日將執(zhí)行更為嚴格的大氣污染物排放標準。英德海螺公司在第一時間內(nèi)組織員工進行學習，特別是在顆粒物排放方面，公司進一步制定了更為嚴格的環(huán)保管理流程，更進一步的促進環(huán)保管理，優(yōu)化了廠區(qū)環(huán)境。
英德海螺公司高度重視園區(qū)的綠化美化工作。廣大員工積極投身企業(yè)綠化美化建設工作中去。目前，園區(qū)內(nèi)綠化率高達95%以上，為員工創(chuàng)造了良好的工作居住環(huán)境。
眾所周知，英德海螺公司在環(huán)保管理方面所取得的成就，主要來自于公司領導的高度重視和建立起來的一套完整的環(huán)保管理制度和流程。在公司的二級部門當中，生產(chǎn)安全處是日常環(huán)保管理的主要職能管理部門，各生產(chǎn)單位下設機環(huán)工段，主要負責環(huán)保設備的日常檢查和維護，公司環(huán)保專業(yè)管理以每周的環(huán)保例會為切入點，根據(jù)階段性環(huán)保管理工作的特點，定期組織開展專項檢查，定期組織對收塵設備進行功能恢復性檢修，確保了收塵設備的運行質(zhì)量和運行周期。在有效管理下，全年收塵設備相對主機運轉(zhuǎn)率達99.99%以上，各類污染物排放濃度均低于國家限定值。
在日常的生產(chǎn)管理中，英德海螺也非常注重礦山資源的綜合利用，每月組織召開礦山資源搭配方案研討會，通過會議制定多種措施，針對礦山不同品位的石灰石分布情況，采取多臺段開采，高低品位石灰石搭配使用，采用高硅砂巖配料以提高石灰石資源的綜合利用，通過優(yōu)化窯煅燒工藝，最終實現(xiàn)礦山資源利用率達百分之百。同時，公司每年還幫助電廠等處理大量固體廢棄物，經(jīng)初步統(tǒng)計，英德海螺公司自2006年以來，截止2013年底，共再利用粉煤灰、煤渣、煤矸石等固體廢棄物約129.37萬噸，為社會作出了應有的貢獻。
雖然此次采訪只有短短的半天時間,但英德海螺公司給我們每位記者都留下了極其深刻和美好的印象。初春的英德海螺到處顯出生機盎然的景象，這里是海螺人辛勤勞作的一個場所，也是一個一年四季都美麗宜人的幸福家園。
