截止目前，樅陽海螺公司三套余熱發(fā)電機組累計發(fā)電突破本年度發(fā)電量指標的首個一億度，余熱發(fā)電量的穩(wěn)步提升，既大幅提高了經濟效益，又有效推進了節(jié)能減排，同時為完成全年生產目標任務奠定堅實基礎。
2014年在公司以及分廠高度重視下，三套余熱發(fā)電機組得到高效安全穩(wěn)定運行。余熱發(fā)電管理、運行始終以“節(jié)能減排、降本增效”為根本目的，在保障窯、磨系統(tǒng)穩(wěn)定運行基礎上，最大程度回收和利用系統(tǒng)余熱，進一步節(jié)約公司生產成本，提升公司效益。
公司通過操作研討和調整，進一步優(yōu)化系統(tǒng)各項經濟指標，保障生產有序穩(wěn)定運行。分廠根據生產的季節(jié)性特點以及制約生產的瓶頸問題，合理調控發(fā)電系統(tǒng)PH鍋爐旁路擋板開度，著力提升原料系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和高效性，為公司生產組織提供良性平臺。
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一季度利用3#、6#窯檢修機會，公司組織對3#余熱發(fā)電機組日常運行隱患進行全面治理，對汽輪機進行解體檢查，重點對汽輪機軸瓦、推力瓦進行檢查調整以及對隔板汽封進更換，檢修后汽機軸瓦振動均控制在20um以下，保障了汽機安全穩(wěn)定運行;針對凝汽器系統(tǒng)長期運行導致換熱銅管換熱效率下降，影響機組真空和機組運行的經濟性，公司組織對3#機組凝汽器銅管進行高壓沖洗和灌水試驗，全面清除銅管內部淤泥和污垢，提高系統(tǒng)換熱效率，保障真空系統(tǒng)的穩(wěn)定性和機組運行的高效性。
公司做好日常設備保養(yǎng)檢查工作，對有備用機的設備，第一確保備用機完好率，其二做好備用機運行周期性的切換和保養(yǎng)工作，保證備用設備完好率為100%;制訂切實可行的監(jiān)控、防范措施，掌控設備的隱患狀況，保證設備穩(wěn)定運行。
