資源來源：其它
所屬地區(qū)：新疆
一、聯(lián)系方式
招 標 人：新疆嘉潤資源控股有限公司
招標時間：即日起到2014年7月12日
報名電話：0532-81929703-8813
聯(lián)系人：鄧經(jīng)理
二、招標條件
新疆嘉潤資源控股有限公司輸送機斗式提升機振動給料機排料裝置破碎系統(tǒng)招標公告。
三、投標人資格要求
凡是中華人民共和國境內(nèi)，能提供上述設(shè)備的單位，均可報名參加。
四、項目概況與招標范圍
工程概況：生產(chǎn)規(guī)模：一期二系列45萬T/a電解鋁項目。
破碎系統(tǒng) 2套 （交鑰匙工程）
投標方負責電解質(zhì)破碎系統(tǒng)整套系統(tǒng)設(shè)備的設(shè)計、供貨、安裝和調(diào)試（包括內(nèi)部水、氣路系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、維護檢修平臺、運輸、安裝調(diào)試、培訓等內(nèi)容）。
供貨范圍及技術(shù)參數(shù)：電解質(zhì)破碎系統(tǒng)由格篩、皮帶輸送機、除鐵器、鄂式破碎機、斗式提升機、電機振動給料機、高效細碎反擊破、排料裝置、氣箱脈沖布袋收塵器及連接溜槽等部件組裝成。
1、設(shè)備數(shù)量及規(guī)格：
名稱：電解質(zhì)破碎系統(tǒng)
數(shù)量：2 套
2、設(shè)計范圍界定：
1）投標方的工作內(nèi)容為該設(shè)備設(shè)計以及在供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備元器件的選型、制造、軟件設(shè)計開發(fā)、提供相關(guān)圖紙資料、試驗(包括工廠試驗、出廠試驗、交接試驗)、包裝、設(shè)備運輸、現(xiàn)場開箱檢查、安裝、調(diào)試和試驗、參加聯(lián)調(diào)試運行、系統(tǒng)驗收以及對運行操作和維護人員的培訓。投標方應(yīng)保證設(shè)備、文件和技術(shù)服務(wù)按合同要求的時間及內(nèi)容進行。
2）投標方負責整套設(shè)備系統(tǒng)的設(shè)計、制造、安裝，調(diào)試、及售后服務(wù)，并且對產(chǎn)品的完整性、先進性、成套性負責；最終供貨范圍由三方確定會簽的圖紙為準。
3）投標方提供提資圖包括設(shè)備、維檢平臺提資圖以及設(shè)備所需垂直、水平荷載、動荷載等。
4）投標方負責整套系統(tǒng)有關(guān)氣路、水路、除塵管路的配管設(shè)計，并分片區(qū)向設(shè)計院提供集中供氣、水點、收塵點的位置、管徑及用氣、水量，以便設(shè)計院作車間配管的總體設(shè)計。
5）投標方向設(shè)計院提供整個電解質(zhì)破碎系統(tǒng)的用電量、用氣量；
投標方負責電解質(zhì)破碎系統(tǒng)的工藝設(shè)計，并負責系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備靜動載荷、檢修平臺、連接溜槽、收塵管路等技術(shù)資料給設(shè)計院提資。
3、供貨范圍：電解質(zhì)破碎系統(tǒng)為交鑰匙工程。投標方負責電解質(zhì)整套系統(tǒng)設(shè)備的設(shè)計、供貨、安裝和調(diào)試（包括內(nèi)部水、氣路系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、維護檢修平臺、運輸、安裝調(diào)試、培訓等內(nèi)容），直至交給業(yè)主使用，并達產(chǎn)達標。
1）水，壓縮空氣總管由招標方接至車間，具體位置由投標方提資設(shè)計院，由設(shè)計院確定。
2）以下具體部件由電解質(zhì)破碎系統(tǒng)投標方提供（包括但不僅限于以下內(nèi)容）：
a格篩（2套）；
b電解質(zhì)輸送皮帶(2條)；
c鄂式破碎機（2臺）及其維檢平臺；
d斗式提升機（4臺）及其維檢平臺；
e振動給料機（2臺）
f高效細碎反擊破（2臺）
g排料裝置（2套）及維護檢修平臺；
h氣箱脈沖布袋收塵器（2套）
i懸掛式電磁除鐵器（2臺）
投標方提供的設(shè)備務(wù)必達到設(shè)備使用目的，各設(shè)備之間的連接材料（從電解質(zhì)下料的格篩到物料進到料倉，再通過排料裝置排到罐車，），即罐車以上的所有材料（不含料倉）。
附注說明：招標方所提供的設(shè)備、配件務(wù)必達到電解質(zhì)破碎系統(tǒng)本身獨立運行的能力。
4、電解質(zhì)破碎系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
1）電解質(zhì)破碎系統(tǒng)產(chǎn)能≥40T/h。
2）電解質(zhì)破碎系統(tǒng)最終破碎粒度≤10mm（去掉高效細碎破的篩板，粒度≤30mm）。
3）出口粉塵含塵濃度≤50mg/m3。
5、具體部件及技術(shù)參數(shù)：以下均為單套設(shè)備技術(shù)參數(shù)。
1）皮帶輸送機數(shù)量：2臺套；輸送物料：清理后的電解質(zhì)塊
皮帶輸送機由頭部傳動滾筒通過皮帶帶動尾部改向滾筒做圓周運動，從而完成物料的空間距離輸送過程。
a整體皮帶輸送機構(gòu)造：主要有驅(qū)動裝置、保護裝置、滾筒、托輥、支架、輸送帶、清掃裝置、導料槽、拉緊裝置、膠帶、逆止器和制動器等主要部件組成；
b物料粒度：直徑300mm,高300mm（最大粒度）；40kg（最大重量）；密度：1.3 t/m3；
c物料輸送量：≥40t/h(非連續(xù)性瞬時下料)；
d輸送機規(guī)格：帶式輸送機；
e皮帶寬度：1200mm;
f輸送機長度：～70000mm(由設(shè)計院最終確定)；
g輸送機傾斜度：≤15°
h皮帶厚度不小于12mm。
i驅(qū)動裝置、拉緊裝置、傳動滾筒及改向滾筒
驅(qū)動裝置采用漸開線式減速機并帶制動器、逆止器，電機選用蘭州、湘潭、上海等國產(chǎn)名優(yōu)產(chǎn)品，絕緣等級F級，防護等級IP54；
拉緊裝置、驅(qū)動裝置及滾筒布置形式以訂貨圖為準，中標單位須進行核對，并對所有部件給出詳細的型號和參數(shù);
拉緊裝置采用螺旋拉緊，每條膠帶拉緊形式見訂貨圖。
皮帶為內(nèi)嵌鋼絲皮帶，七層尼龍線，上膠五下膠三，皮帶性能具有抗拉，抗砸和具有一定的韌性。皮帶厚度不小于15mm。
所有傳動滾筒及改向滾筒的軸承采用鑄鋼材質(zhì)，固結(jié)采用高強度螺栓配雙螺母加彈簧墊片。
傳動滾筒及改向滾筒采用鑄膠，單向運行的用人字形膠面，可逆膠帶機 用菱形膠面。輥皮壁厚等其他按國家標準執(zhí)行。
帶寬≥800mm的膠帶機需設(shè)置尾部增面輪。
j上托輥
輥徑選用120，壁厚≥10mm.
每10組上托輥中安裝1組調(diào)心托輥。
k下托輥
每6組下托輥安裝1組調(diào)心下托輥。選用120輥徑，壁厚≥10mm。
進料系統(tǒng)和上料系統(tǒng)設(shè)螺旋清掃下托輥，安裝在靠膠帶機頭部。
l清掃器
所有清掃器安裝后，其刮板與輸送帶的接觸長度不得小于85%。所有輸送機尾部采用犁式空段清掃器。
m外購件要求：
皮帶選擇青島橡六集團有限公司(提供皮帶購買發(fā)票證明原件)。
每臺帶式輸送機自帶現(xiàn)場就地控制箱，用于手動啟動和停車功能，配PLC控制接口實現(xiàn)遠程控制。
低壓電器選擇施耐德產(chǎn)品。
表面防腐：皮帶式輸送機中所有鋼結(jié)構(gòu)件涂紅底漆和面漆各1遍,（面漆顏色RAL5017）。
n支架支撐采用12#槽鋼，斜拉筋采用75#角鋼（投標商提供）。
o導料槽：下料點前后不小于2m；
p下料口配置落料點緩沖床。
q保護裝置：當皮帶跑偏時，由跑偏開關(guān)完成停車動作，另外，需要緊急停車時，由雙向拉繩開關(guān)完成緊急停車動作，皮帶沿程設(shè)自動防跑偏托輥和拉繩開關(guān)。當設(shè)備完成停車動作過程當中，為了防止皮帶倒轉(zhuǎn)，增加逆止器。
2、鄂式破碎機
主要包括：機架、定顎板、動顎板、偏心軸、軸承、拉桿、彈簧、大皮帶輪、小皮帶輪、三角皮帶、平衡輪、電機、地腳螺栓、墊鐵、潤滑系統(tǒng)等。投標方對設(shè)備的成套性、完整性、系統(tǒng)性負責。
數(shù) 量： 2 臺
規(guī)格型號: PE600*900
最大進料粒度: 500
出料粒度: ≤100mm
生產(chǎn)能力: ≥40t/h
破碎物料: 電解質(zhì)塊
電機： 上海、蘭州、湘潭電機廠
單機重量： 投標商提供
襯板材質(zhì)： ZGMn13Cr2
破碎板材質(zhì): ZGMn13Cr2
物料特性: 脆性材料
物料密度： 1.2 g/cm3
3、斗式提升機（4臺）
1）數(shù) 量 2臺；
產(chǎn) 能 ≥40t/h；
進 料 ≤100；
高 度 ～15米
皮帶寬度 500
電 機 上海、蘭州、湘潭電機廠
運行速度 投標商提出
2） 數(shù) 量 2臺；
產(chǎn) 能 ≥40t/h；
進 料 ≤10；
高 度 ～18米
皮帶寬度 500
電 機 上海、蘭州、湘潭電機廠
運行速度 投標商提出
3）帶制動器和防倒轉(zhuǎn)裝置。
4）斗提皮帶為內(nèi)嵌鋼絲皮帶，皮帶性能具有抗拉，抗砸和具有一定的韌性。皮帶厚度不小于15mm。
5）每節(jié)箱體的四周采用角鋼加強，角鋼不小于70，箱體厚度不小于5mm，皮帶上下運行時，分別在兩個箱體內(nèi)。
4、電機振動給料機
數(shù) 量 2臺
型 號 DZG80-14
產(chǎn) 能 ≥40t/h；
進 料粒度 ≤100；
5、高效細碎反擊破
數(shù) 量 2 臺
型 號:
最大給料粒度: ＜100mm
排料粒度: ＜10mm
生產(chǎn)能力: ≥40t/h
破碎物料: 電解質(zhì)
電機型號： 上海、蘭州、湘潭電機廠
板錘材質(zhì)： 高鉻合金
襯板材質(zhì)： ZGMn13Cr2，
設(shè)備重量 投標商報出
去掉格篩后，破碎粒度＜30mm.
板錘單重≥100KG.各處襯板厚度≥40mm。
6、氣箱脈沖布袋除塵器
用 途：電解質(zhì)粉塵
布袋除塵器數(shù)量 2 套
風 機（含電機）整體式 160KW
入口收塵濃度 <30g/m3
出口粉塵含塵濃度 ≤50mg/m3
壓縮空氣壓力 0.5~0.7MPa
承受負壓 8000P
處理風量 ＞88000 m3/H
收塵器室數(shù) 投標方給出
濾袋總數(shù) ＞1636條
壓縮空氣 投標方給出
單套設(shè)備總重 投標方給出
螺旋輸送機型號 投標方給出
濾袋壽命＞2年，脈沖閥采用澳大利亞高原閥，
布袋除塵器風機采用變頻器調(diào)節(jié)；除塵器安裝非標管路板材厚度≥4mm。
7、除鐵器
勵磁線圈散熱方式為自然冷卻式，在極其惡劣的環(huán)境下工作穩(wěn)定可靠。、用于清除粉狀、粒狀或塊狀非磁性物料中的除鐵。
數(shù)量 2臺
1）懸掛式電磁除鐵器；
2）吊高500；型號：RCDB-18
3）功率 18KW
8、排料裝置
1）手動蝶閥（2套），型號 D341W-1C DN500。
2）電動插板閥（2套），型號 DCF-I-0.5C。
9、格篩
數(shù)量 2套
篩子尺寸: 18000*2500mm
篩孔尺寸：250*250mm，格篩高度200m
格篩鋼板≥20mm，溜槽鋼板≥10mm，
格篩下面設(shè)計有溜槽和側(cè)面收塵罩。
中標方負責提供第一次滿足考核指標及設(shè)備正常運轉(zhuǎn)使用的油品（潤滑油、潤滑脂）及油品牌號。
10、所有軸承均采用洛陽軸承廠、哈爾濱、瓦房店的產(chǎn)品；
11、同種類設(shè)備部件（包含電機、減速機）選擇同一種規(guī)格型號，可實現(xiàn)配件互換。
12、檢修平臺花紋板厚度≥3mm；各設(shè)備連接溜槽鋼板≥10mm。風管≥4mm
投標方負責整套系統(tǒng)所有備件、主材、輔材的供應(yīng)（含設(shè)備連接的溜槽、除塵管路、非標管道、蝶閥、壓縮空氣閥門等備件、材料）。
五、招標文件的獲?。?/STRONG>
有意向的合格投標人可從我公司得到進一步的信息和查閱招標文件。
