2014-08-14 10:51:05 來源:水泥人網(wǎng)

CAD技術(shù)在管磨水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用

水泥粉磨是水泥生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),粉磨過程的高效率、低能耗運行是每個水泥企業(yè)追求的目標(biāo),如何穩(wěn)定和提高磨機臺時產(chǎn)量是每個粉磨工作者控制的重點,但在實際生產(chǎn)中如磨機研磨體填充率不合理導(dǎo)致球料比不合理,造成磨機產(chǎn)量偏低且水泥顆粒級配不合理的現(xiàn)象時有發(fā)生,本文就如何準(zhǔn)確計算磨機研磨體填充率作了詳盡介紹:

1、在CAD中用磨機的有效直徑畫圓,利用磨機隔倉板中心圓的中心測量研磨體表面到中心的高度H,從圓心平移距離H,得出和圓相交的兩點A、B、弦長L及圓心角∠AOB,計算出研磨體斷面面積,從而計算填充率。

2、生產(chǎn)實際中的應(yīng)用。

2.1磨機正常檢修時,可以根據(jù)設(shè)計填充率和實際填充率的差值,及時補充研磨體。

2.2檢查判斷磨內(nèi)球料比是否合適。

磨機正常運轉(zhuǎn)中急停磨即同時止料和停磨后計算研磨體及物料總填充率∮1,磨機研磨體實際填充率∮,一般兩者的差值∮1-∮=1%-2%。

(1)當(dāng)差值大于2%時,可能存在以下問題:a、磨內(nèi)料球比過小;b、隔倉板或出料篦板過料能力差;c、研磨體過小、磨內(nèi)通風(fēng)較弱。

(2)如果差值小于1%,則說明:a、隔倉板或出料篦板過料能力過強;b、研磨體過大、磨內(nèi)通風(fēng)過強所致。

通過以上方法可以簡潔、直觀的判斷磨機研磨體填充率及球料比是否合理,從而有效提高磨機粉磨效率,降低能耗。

[來源:2011、06《水泥》:《利用CAD技術(shù)計算磨機研磨體填充率》,作者:趙祥、徐懷洲、王加?xùn)|]

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