“你們集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)高瞻遠(yuǎn)矚，思想意識超前，一次性規(guī)劃建成了世界上單產(chǎn)規(guī)模最大、技術(shù)最先進(jìn)、各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)最優(yōu)的生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)規(guī)模、效益、技術(shù)等同步拓展和升級，為中國水泥發(fā)展作出了突出貢獻(xiàn)?？梢哉f，今天的中國已經(jīng)不僅是水泥大國，而且是實(shí)實(shí)在在的水泥強(qiáng)國，作為一名水泥工作者倍感欣慰和自豪。”——這是原國家建材局局長王燕謀2013年3月在蕪湖海螺考察調(diào)研時(shí)的講話。
深謀遠(yuǎn)慮，一座現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)基地拔地而起
時(shí)光荏苒，這個(gè)叫梅沖的地方，原來只是一片小村落。作為海螺集團(tuán)T型發(fā)展戰(zhàn)略的重要組成部分，2004年9月蕪湖海螺注冊成立后，規(guī)劃建設(shè)項(xiàng)目隨即被列入省政府首批“861”重點(diǎn)項(xiàng)目。從此，一個(gè)千萬噸基地的雛形開始在這里孕育，中國水泥人建設(shè)現(xiàn)代化、集約化花園式大水泥基地的夢想在這片熱土上付諸實(shí)施。
2005年11月8日，一期2條5000t/d生產(chǎn)線全面開工;
2006年8月8日，二期2條5000t/d生產(chǎn)線正式開工。
2006年8月31日，第一條5000t/d熟料生產(chǎn)線順利點(diǎn)火，邁開了由工程建設(shè)向生產(chǎn)運(yùn)營重要轉(zhuǎn)折;
2007年5月22日，第四條5000t/d熟料生產(chǎn)線點(diǎn)火投產(chǎn)。
一、二期項(xiàng)目的建成，創(chuàng)下了行業(yè)內(nèi)多條生產(chǎn)線同時(shí)開工建設(shè)、同時(shí)建成投產(chǎn)的多項(xiàng)紀(jì)錄。
瞄準(zhǔn)世界先進(jìn)水平，體現(xiàn)水泥行業(yè)技術(shù)最優(yōu)成果
建設(shè)超一流的先進(jìn)熟料生產(chǎn)線一直是海螺人的目標(biāo)和夢想，按照“體現(xiàn)世界行業(yè)技術(shù)進(jìn)步的最優(yōu)成果，體現(xiàn)節(jié)能減排、環(huán)境友好、高效穩(wěn)定”三個(gè)原則，海螺集團(tuán)在成功總結(jié)銅陵、樅陽三條萬噸線建設(shè)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，確定了蕪湖海螺三期2×12000t/d生產(chǎn)線項(xiàng)目建設(shè)的技術(shù)規(guī)劃和設(shè)想。通過與世界領(lǐng)先水平的設(shè)計(jì)、裝備公司POLYSIUS、FLS、IKN、CP、川崎公司、南京院、天津院等進(jìn)行技術(shù)交流，最終通過比較篩選和國際招標(biāo)，形成了設(shè)計(jì)優(yōu)化、裝備配置方案，為項(xiàng)目建設(shè)和運(yùn)行管理打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
2009年2月27日，三期2×12000t/d生產(chǎn)線舉行了隆重的項(xiàng)目開工慶典;
2011年12月18日，經(jīng)歷了19個(gè)月的建設(shè)，三期項(xiàng)目A線——中國第一條12000t/d水泥熟料生產(chǎn)線，順利點(diǎn)火投產(chǎn)。
2012年5月10日, 三期項(xiàng)目B線順利點(diǎn)火，一個(gè)年產(chǎn)熟料1500萬噸的超大型熟料基地就此建成。
先進(jìn)的裝備、工藝技術(shù)，為企業(yè)發(fā)展插上騰飛的翅膀
公司擁有官山、箬帽山、庫山、陰山等4座石灰石礦山，石灰石儲量達(dá)8億多噸;自備桃花尖砂巖礦儲量達(dá)7000萬噸。公司礦山開采穿孔、鏟裝、運(yùn)輸設(shè)備，均采用大型化、無電化、機(jī)動靈活、性能好的高效率設(shè)備，石灰石產(chǎn)量日均達(dá)到8萬噸。
四條5000t/d熟料生產(chǎn)線是海螺集團(tuán)目前運(yùn)行最成熟的新型干法生產(chǎn)線，技術(shù)和裝備水平都處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。通過使用高濃度收塵器、高效篦冷機(jī)、先進(jìn)的變頻器、節(jié)能風(fēng)機(jī)等節(jié)能技術(shù)和裝備，煤、電耗指標(biāo)行業(yè)一流，粉塵、二氧化硫、氮氧化物排放指標(biāo)均優(yōu)于國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
12000t/d熟料生產(chǎn)線集世界最先進(jìn)的技術(shù)、裝備和節(jié)能環(huán)保理念于一體，煤磨選用管磨，燒成系統(tǒng)選用德國POLYSIOUS和FLS技術(shù)、篦冷機(jī)選用 IKN產(chǎn)品、原料立磨為川崎的CK490磨機(jī)……在吸收大量先進(jìn)技術(shù)成果的同時(shí)，海螺集團(tuán)還結(jié)合自身多年的管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，把許多創(chuàng)新和想法融入 12000t/d熟料生產(chǎn)線項(xiàng)目建設(shè)中。2011年12月26日，A線72小時(shí)達(dá)標(biāo)性能考核：回轉(zhuǎn)窯日產(chǎn)量達(dá)到12046t，熟料工序電耗 24.63kWh/t，熟料熱耗2947kJ/㎏，熟料綜合電耗為53.8kWh/t，f-CaO合格率達(dá)到98.6%。
公司還擁有自己的專用碼頭，配置現(xiàn)代化裝、卸設(shè)備，門機(jī)、裝船機(jī)、卸煤機(jī)等一應(yīng)俱全，可停泊萬噸級以上的江海兩用貨輪，年吞吐量達(dá)到1840萬噸。碼頭和公司主廠區(qū)之間再配以9.8公里的皮帶長廊相連，大大提高了貨物的運(yùn)輸效率，降低了運(yùn)輸成本。
