京津冀頻發(fā)的霧霾天氣使得區(qū)域內“兩高”行業(yè)面臨的轉型壓力日益增加，區(qū)域內鋼鐵、水泥和玻璃等行業(yè)公司尤其是上市公司將面對更高的環(huán)保投入成本壓力。
記者近日從金隅集團了解到，集團水泥板塊重點企業(yè)贊皇和鼎新水泥公司近年來均加大了企業(yè)環(huán)保節(jié)能投入，使企業(yè)主要排放標準均遠遠低于國家標準，同時大幅降低能耗。此外，金隅贊皇和金隅鼎新積極調整產品結構，通過發(fā)展高附加值的中高端產品來提升企業(yè)效益。
積極減排、降能耗
近年來，隨著京津冀地區(qū)霧霾天氣的加重，治理污染成為了政府最迫切、最艱巨、最現實的任務。國十條“大氣污染實施方案”出臺，水泥企業(yè)大氣排放標準推出實施，京津冀協調聯動機制形成，大氣污染防治法草案發(fā)布，嚴峻的環(huán)保形勢，不斷動搖著兩高企業(yè)生存的根基。如何轉變方式，實現可持續(xù)發(fā)展，成為擺在水泥企業(yè)面前的嚴峻問題。
鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司是隸屬于北京金隅集團的全資子公司，是金隅集團水泥板塊的旗艦企業(yè)。公司年產熟料750萬噸，水泥熟料年產銷量1000萬噸，總資產35億元。
金隅鼎鑫水泥入選“國家重點支持60家水泥工業(yè)結構調整大型企業(yè)名單”， 是業(yè)界率先通過“六位一體”國際認證的企業(yè)，產品控制水平始終處于同行業(yè)領先地位。
近幾年來，金隅鼎鑫累計投入5.5億元持續(xù)對生產線設施設備、原燃材料和產品物流系統進行技術改造，積極推進技術、項目和管理方面的粗放型無序排放向節(jié)能環(huán)保型零排放綠色型轉型升級：先后將所有生產線窯頭、窯尾電收塵器改造為加裝美國戈爾濾袋的布袋收塵器，改造后粉塵排放濃度在 18mg/Nm3以下，大大優(yōu)于國家50mg/Nm3的排放標準;對熟料庫頂、水泥輸送、散裝等粉塵治理的重點、難點進行技術改造，確保全廠所有排放口達標排放;陸續(xù)將廠區(qū)所有原燃材料堆場全部棚化，徹底杜絕了廠區(qū)內的粉塵無組織排放。
同時，金隅鼎鑫通過建設余熱發(fā)電工程、能源管理中心，以及開展風機、電機變頻改造等措施大力推進節(jié)能降耗工作，單位產品能耗水平達到了國內一流、國際先進水平?！笆晃濉逼陂g，金隅鼎鑫累計完成節(jié)能量13.1萬噸標煤，大幅超額完成了河北省政府下達的4.9萬噸標煤的節(jié)能任務。
2013年以來，金隅鼎鑫持續(xù)謀劃實施節(jié)能減排技改項目：一是開展2000t/d熟料生產線生料磨節(jié)能技改項目。項目年可實現節(jié)能量 1.05萬噸標煤，減排CO22.62萬噸。二是開展4000t/d熟料生產線煤磨和篦冷機節(jié)能技改項目。項目年可實現節(jié)能量4700噸標煤，減排 CO21.2萬噸。三是開展水泥窯煙氣脫硝項目。該項目采用國際先進的SNCR脫硝技術，所有設備均進口自美國，項目年可實現氮氧化物減排3500噸。此外，金隅鼎鑫充分利用新型干法水泥窯高效固硫的特性，在生產實踐中科學調整工藝操作，杜絕SO2產生和排放。
積極轉型保證效益增長
今年以來，由于需求端萎靡，華北地區(qū)水泥價格一直在低位徘徊。發(fā)展高附加值的產品成為企業(yè)提升效益的重要途徑。
贊皇金隅公司位于石家莊市南部工業(yè)開發(fā)區(qū)，目前擁有裝備能力2000t/d新型干法熟料生產線兩條、4000t/d新型干法熟料生產線一條，4.2*13米輥壓機聯合粉磨系統三條，15MW、6MW純低溫余熱發(fā)電系統各一條，具備年產“金隅牌”高標號低堿水泥330萬噸，優(yōu)質低堿熟料 370萬噸的能力，公司已經完成從工程建設型向生產經營型的轉變。
高品位低堿石灰石儲量1.4億噸，砂巖儲量3051萬噸，是生產水泥的優(yōu)質原料，具有使用礦渣、礦渣粉、河道淤沙、干粉煤灰、濕粉煤灰、砂巖粉末、石灰石粉末、轉爐渣、電爐渣、硫酸渣、脫硫石膏、鋁礬土等多種原材料的世界先進的工藝裝備，可以靈活調整配料方案，滿足大規(guī)模連續(xù)性生產的需要。
公司主要生產“雙高一低”(早后期強度高，堿含量低)優(yōu)質產品，在石家莊南部、辛集、衡水一帶占有率達到60%以上。
