摘要：本文基于我國(guó)煤矸石和硬質(zhì)頁(yè)巖破碎的難題，推薦了一個(gè)全新的解決方案——利用高效滾式破碎機(jī)進(jìn)行回料破碎，使破碎粒度能達(dá)到制磚生產(chǎn)工藝的需要的同時(shí)，節(jié)省維護(hù)費(fèi)用并且實(shí)現(xiàn)環(huán)保的目標(biāo)。
關(guān)鍵詞：高效滾式破碎機(jī)、煤矸石、硬質(zhì)頁(yè)巖、回料粉碎
1. 我國(guó)煤矸石和硬質(zhì)頁(yè)巖破碎現(xiàn)狀
煤矸石和硬質(zhì)頁(yè)巖代替粘土作為制磚原料，可以少挖良田，燒磚時(shí)，利用煤矸石本身的可燃物，可以節(jié)約煤炭，然而，這種固體廢物利用率仍然較低，據(jù)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，2000年煤矸石綜合利用率為43%，2005年為59%，據(jù)其原因主要是制成的原料難度大。
傳統(tǒng)的破碎工藝主要采用鄂式破碎機(jī)——細(xì)碎機(jī)——籠式破碎機(jī)——回轉(zhuǎn)篩分等進(jìn)行逐級(jí)破碎和篩分，由于煤矸石的成份復(fù)雜，硬質(zhì)較高，其結(jié)果制成的原料粒徑度較大，顆粒級(jí)配達(dá)不到制磚工業(yè)的要求，而且還存在能源消耗大、環(huán)境污染重、運(yùn)行成本高等缺點(diǎn)，使我國(guó)制磚企業(yè)利用煤矸石和硬質(zhì)頁(yè)巖無(wú)法規(guī)?；茝V，限制了制磚行業(yè)的利廢發(fā)展。
2. 高效滾式破碎機(jī)簡(jiǎn)介
2.1 高效滾式破碎機(jī)基本結(jié)構(gòu)
高效滾式破碎機(jī)是我國(guó)在吸收和消化歐美一些發(fā)達(dá)國(guó)家的先進(jìn)破碎粉磨技術(shù)的基礎(chǔ)上，自主研發(fā)的新一代破碎設(shè)備，其結(jié)構(gòu)主要由進(jìn)料裝置、中空軸承、尾端傳動(dòng)軸承、筒體內(nèi)襯、鋼球、筒體內(nèi)篩板、集料斗、電機(jī)、減速機(jī)和其他附屬設(shè)備等組成，圖1所示為筒體剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
高效滾式破碎機(jī)按傳動(dòng)方式分為中心傳動(dòng)和邊緣傳動(dòng)(見(jiàn)圖2、圖3)，中心傳動(dòng)主要通過(guò)電機(jī)、減速機(jī)帶動(dòng)端面軸轉(zhuǎn)動(dòng)，端面軸直接帶動(dòng)筒體做圓周運(yùn)動(dòng);邊緣傳動(dòng)通過(guò)電機(jī)、減速機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪副，再通過(guò)齒輪副驅(qū)動(dòng)筒體做圓周運(yùn)動(dòng)。
2.2 高效滾式破碎機(jī)工作原理(見(jiàn)圖4)
高效滾式破碎機(jī)通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，帶動(dòng)筒體做圓周運(yùn)動(dòng)。筒體內(nèi)裝有耐磨鋼球，耐磨鋼球與進(jìn)入高效滾式破碎機(jī)的物料一起隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)而做拋物運(yùn)動(dòng)，使物料在筒體內(nèi)受到耐磨鋼球的沖擊而進(jìn)行不間斷的破碎、研磨。
