新鄉(xiāng)市振新水泥有限公司熟料生產(chǎn)線為Φ4.2×60M回轉(zhuǎn)窯， 原生料磨整機裝備為MLS3626型號立式磨機。該生產(chǎn)線自2009年10月投運后生料立磨一直未能達產(chǎn)達標，臺時產(chǎn)量基本維持在190-210噸/小時之間，遠不能滿足窯系統(tǒng)日產(chǎn)3500噸的正常生產(chǎn)需求。2011年9月公司又增設了一臺Φ3.8米×7.5米的風掃管磨機，臺時產(chǎn)量在80-100噸/小時之間。投產(chǎn)后雖然解決了窯生產(chǎn)需求，但是每噸生料的平均電耗達到了24度左右，噸熟料綜合電耗77.6度(2014年1~6月份平均)，且由于兩臺生料磨共用一配料站，不同的粉磨粒度要求使管磨機工況難以穩(wěn)定，生料成分波動較大，嚴重影響著熟料質(zhì)量。2013年12月25日河南省太陽石集團水泥有限公司兼并重組振新水泥后，根據(jù)該熟料生產(chǎn)線因工藝裝備上的缺陷導致熟料生產(chǎn)成本高、熟料質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低下的現(xiàn)狀決定同天津水泥設計研究院合作，投資進行技術(shù)改造，以提高產(chǎn)質(zhì)量、降低煤電耗為根本目標，從而提升企業(yè)市場競爭能力并響應節(jié)能減排的基本國策。我公司同中材(天津)粉體技術(shù)裝備有限公司通過近半年時間的前期考察、合同簽訂、設備制造及交貨，于2014年6月25日~8月8日停窯45天進行技術(shù)改造及系統(tǒng)大修。生料立磨詳細技術(shù)改造總結(jié)如下：
一、 技改目標
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生料 |
技改前指標 |
技改保證值 |
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臺時產(chǎn)量（t/h） |
200 |
300 |
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R80μm（%） |
18 |
18 |
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檢修方便 |
不能翻輥 |
翻輥檢修 |
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空載啟動 |
不能 |
空載啟動 |
二、 技改說明
2.1 技改原則
在保留原MLS3626磨機基礎、傳動部分基礎上，達到用戶的要求。(TRMR42.4磨機可以輕載啟動，無需布料，改造后繼續(xù)保留原磨機輔傳部分，以便檢修使用。)
2.2 技改情況說明：
(一) 磨機選型：
按照該方案，保留傳動，由于減速機輸出轉(zhuǎn)速為25.7r/min，根據(jù)原磨機運行數(shù)據(jù)及現(xiàn)場設備配置情況，初步確定保證300t/h產(chǎn)量，80μm篩余小于等于18%，需要選用TRMR42.4磨機進行改造。
(二) 基礎改造：
保留原MLS3626磨機傳動部分(即主電機底座與主減速機，包含其潤滑站、測振儀，聯(lián)軸器)和磨機基礎。原有基礎尺寸為9200mmx9450mm，可以滿足天津粉體公司TRMR42.4磨機基礎技術(shù)要求。新磨機與舊基礎之間的連接，將采用水鉆鉆地腳孔,并在對應位置安裝TRMR42.4的磨機支架的方案。
2.3 改動范圍
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分項 |
原有 |
改動 |
備注 | |
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工藝方面 | ||||
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1．工藝布置 |
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改動 |
入磨連接風管須根據(jù)TRMR42.4磨機技術(shù)要求進行相應改動 | |
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2．循環(huán)風機 |
不改動 |
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風機風量，風機電機不需改動 | |
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3．其它 |
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改動 |
外循環(huán)進行微調(diào)，保留外循環(huán)系統(tǒng)，并根據(jù)排渣閥位置修改輸送皮帶方向及接口 | |
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機械方面 | ||||
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1．傳動減速機電機 |
不改動 |
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保留原有減速機； 將原2100kW的主電機更換為2500kW的容量 | |
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2．選粉機 |
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改動 |
重新制造 | |
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3．中殼體 |
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改動 |
重新制造 | |
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4．搖臂 |
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改動 |
重新制造 | |
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5．磨輥 |
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改動 |
重新制造 | |
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4．磨盤 |
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改動 |
重新制造 | |
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5．風道 |
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改動 |
重新制造 | |
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6．機架 |
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改動 |
重新制造 | |
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7．其他附件 |
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改動 |
重新制造 | |
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8．液壓三道閘喂料閥 |
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改動 |
更換為回轉(zhuǎn)下料器 | |
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