截至11底，陜西北元化工集團水泥有限公司熟料產(chǎn)量達到120.14萬噸，提前25天完成120萬噸全年熟料產(chǎn)量任務(wù)。今年以來，面對嚴峻的水泥市場，水泥有限公司加強內(nèi)部管理，不斷通過優(yōu)化工藝、技術(shù)改造、質(zhì)量提升，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，順利完成了年度熟料生產(chǎn)目標任務(wù)。
加強調(diào)度管理促生產(chǎn)
加強調(diào)度業(yè)務(wù)技能提升，將整個生產(chǎn)系統(tǒng)分片區(qū)承包給四個運行調(diào)度，分別進行生產(chǎn)平衡、吊車、裝載機、手指口述等日常管理，并定期進行業(yè)務(wù)輪換，有效提高了各調(diào)度之間的銜接和配合。加強調(diào)度績效考核，加大產(chǎn)質(zhì)量所占比例，突出產(chǎn)質(zhì)量主體地位，消弱了其他方面的考核比例，拉大了績效考核分值差距，使調(diào)度加大了對產(chǎn)質(zhì)量以及生產(chǎn)問題的重視程度，盯緊生產(chǎn)并能及時處理問題。每月召開橫班系統(tǒng)會議，聽聽基層員工的心聲，收集橫班生產(chǎn)中突出的問題，并針對提問及時予以答復(fù)和協(xié)調(diào)解決，通過橫班會，加強了橫班人員之間的交流，促進了基層員工與管理人員之間的相互了解。通過周例會、管理人員會議等強化調(diào)度職能，明確調(diào)度的職能權(quán)限，嚴格執(zhí)行調(diào)度指令，通過實踐，調(diào)度的權(quán)利得到了加強，管理執(zhí)行力有了一定改善，生產(chǎn)運行更加平穩(wěn)，各類生產(chǎn)問題也能得到快速解決，有效推動了年度熟料產(chǎn)量任務(wù)的完成。
競賽激勵干勁足
為了激發(fā)各級管理人員的工作積極性與主動性，確保年度生產(chǎn)經(jīng)營目標順利實現(xiàn)，水泥有限公司針對熟料、水泥產(chǎn)量，每月開展橫班生產(chǎn)競賽，在橫班完成班組月度熟料、水泥產(chǎn)量任務(wù)時，分別對所在班組、生產(chǎn)調(diào)度以及動力檢修分廠電儀運行人員進行獎勵。針對水泥日產(chǎn)量，對生產(chǎn)、設(shè)備經(jīng)理以及相關(guān)分廠、科室進行考核，進一步提高生產(chǎn)任務(wù)的緊迫感，確保滿足銷售需求和水泥正常發(fā)運。為了進一步樹立全員質(zhì)量意識，解決過程質(zhì)量控制中的難點問題，開展生產(chǎn)班組關(guān)鍵質(zhì)量指標競賽活動，競賽針對出磨生料KH合格率、出窯熟料f-CaO合格率、出磨水泥比表面積合格率，分別對單項指標月度合格率排名前兩名的班組、班長、操作員以及相關(guān)崗位人員進行不同程度的獎勵，同時還劃定了各項指標的最低合格率，低于最低合格率的不予獎勵。正是通過各項有效的生產(chǎn)激勵措施，各級員工的工作積極性被充分調(diào)動起來，朝著經(jīng)營任務(wù)馬不停蹄的地奮斗，呈現(xiàn)出“少吃少睡也不能耽誤生產(chǎn)，再累再困也要完成既定目標”的生產(chǎn)氛圍，熟料產(chǎn)質(zhì)量逐月提升，保證了生產(chǎn)的高效穩(wěn)定運行，促進了年度計劃的提前完成。
現(xiàn)場排查消除缺陷
水泥有限公司開展現(xiàn)場管理三級檢查，公司級聯(lián)合檢查每月一次，職能科室每周檢查通報，分廠級每日巡查。公司級聯(lián)合檢查由經(jīng)理層帶隊，技術(shù)員及以上生產(chǎn)人員參加，深入生產(chǎn)一線，對生產(chǎn)現(xiàn)場拉網(wǎng)式檢查，絕不留死角，對所有檢查出來的問題要按專業(yè)和生產(chǎn)線分開，各類問題規(guī)定整改時間，并指定責任人員，未按期完成的嚴格考核，將現(xiàn)場排查治理工作常態(tài)化、規(guī)范化，降低設(shè)備故障率。截止目前已累計查出各類生產(chǎn)問題超過1000項，整改率達到95%以上，確保了設(shè)備連續(xù)、安全、可靠運行。各分廠每周對現(xiàn)場“跑冒滴漏”進行匯總登記，生產(chǎn)技術(shù)科每月根據(jù)整改完成率進行考核通報，有效消除了現(xiàn)場各類漏點，保證了系統(tǒng)穩(wěn)定、高效、低耗運行。設(shè)備系統(tǒng)人員每周對皮帶輸送機、提升機等專項設(shè)備進行檢查，同時加強了設(shè)備的日常維護、潤滑等工作，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，并組織技術(shù)人員討論解決，有效將設(shè)備隱患消滅在萌芽狀態(tài)。生產(chǎn)現(xiàn)場各類隱患的及時消缺，確保了現(xiàn)場設(shè)備始終處于受控狀態(tài)，極大地促進了生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，保證了生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。
學習業(yè)務(wù)作保障
針對各級人員業(yè)務(wù)水平不高，業(yè)務(wù)學習氛圍不濃的現(xiàn)狀，水泥有限公司全面開展“學業(yè)務(wù)”活動，包括“開展崗位達標工作”、“開展手指口述”、“設(shè)備檢修人員技能提升”、“電儀人員技能提升”、“質(zhì)量檢驗人員技能提升”五個方面的內(nèi)容，由綜合管理科、生產(chǎn)技術(shù)科、質(zhì)量管理科、動力檢修分廠牽頭開展，綜合管理科總體負責督促，并參照推進計劃表及各業(yè)務(wù)板塊活動方案按月對上述重點工作進行考核，對活動推進效果明顯和工作開展不力的部門分別進行通報表揚獎勵和批評罰款。通過“學業(yè)務(wù)”活動，崗位人員的綜合技能水平、設(shè)備管理水平得到了提升，工作責任心得以增強，為完成年度熟料產(chǎn)量任務(wù)提供了有力的基礎(chǔ)保障。
措施革新提效益
2015年以來，水泥有限公司加強科技創(chuàng)新管理，力爭通過創(chuàng)新措施提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)節(jié)能降耗。在管理方面，每月下發(fā)《水泥科技簡報》，將收集到的行業(yè)技術(shù)資料、行業(yè)信息、專利和科技論文等內(nèi)容進行傳閱學習，拓寬員工知識面。開展“科技論文和專利”征集活動，組織了2015年中國水泥技術(shù)年論文征集和陜西省建材革新獎的上報工作，并取得了歷史性突破。小改措施方面，通過一系列的技術(shù)革新，解決了一個個生產(chǎn)問題，如二線篦冷機冷卻效果差、熟料溫度高、熱利用率低，影響篦冷機的性能發(fā)揮，通過多次方案論證，最終更換三臺冷卻風機，并新增兩臺冷卻風機，長期影響生產(chǎn)的問題得以解決;二線熟料輸送機先前由于軌道磨損，設(shè)備缺陷，經(jīng)常脫軌翻車，在大修期間，對部分軌道進行了更換、加固，消除了此問題，通過設(shè)備隱患的消缺，二線回轉(zhuǎn)窯連續(xù)穩(wěn)定運行超過了70天，創(chuàng)下水泥有限公司回轉(zhuǎn)窯連續(xù)穩(wěn)定運行的最高紀錄。正是有了各項措施的支撐，使生料年臺時產(chǎn)量超過210噸/時，熟料年臺時提升到近112噸/時，標煤耗降低至91千克/噸，熟料電耗降到73.74度/噸，生產(chǎn)效率大幅提高，成本大幅下降，為圓滿完成年度生產(chǎn)任務(wù)打下堅實的基礎(chǔ)。
