摘要:
準(zhǔn)確計(jì)量在工業(yè)生產(chǎn)中小僅僅是穩(wěn)定控制生產(chǎn)的重要手段，也是考核員工的唯一依據(jù)。當(dāng)前我國(guó)水泥熟料的生產(chǎn)還絕對(duì)地依賴煤這種化石燃料，煤粉計(jì)量與控制關(guān)系到窯的熱工制度的穩(wěn)定，關(guān)系到熟料產(chǎn)、質(zhì)量以及熟料的能耗水平。窯頭、分解爐喂煤量不準(zhǔn)確，波動(dòng)失控，會(huì)導(dǎo)致煤粉不完全燃燒或熟料煅燒熱力不足，前者不僅造成能源浪費(fèi)，同時(shí)使CO超標(biāo)，給窯尾收塵系統(tǒng)安全運(yùn)行帶來隱患;后者導(dǎo)致熟料欠燒，質(zhì)量下降。岡此，水泥企業(yè)必須擁有計(jì)量準(zhǔn)確，喂煤量穩(wěn)定、可調(diào)，響應(yīng)速度快，對(duì)煤粉特性(煤種、細(xì)度、水分等)適應(yīng)能力強(qiáng)的計(jì)量與控制系統(tǒng)，才能確保高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)、能源消耗低的生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
事實(shí)上，水泥企業(yè)煤粉計(jì)量不準(zhǔn)的現(xiàn)象比較普遍，很多計(jì)量與控制系統(tǒng)都是在生產(chǎn)管理中不斷改進(jìn)才得以完善的。本文就水泥企業(yè)煤粉計(jì)量不準(zhǔn)的原因進(jìn)行探討。
1 設(shè)計(jì)失誤
設(shè)計(jì)是工程建設(shè)的靈魂，關(guān)系到工程投用的效果。江西某5000t/d水泥生產(chǎn)線窯頭、分解爐喂煤均采用了德國(guó)進(jìn)口的菲斯特煤粉計(jì)量秤，其計(jì)量原理先進(jìn)，運(yùn)行可靠?？墒牵谡{(diào)試之初其分解爐供煤就極不穩(wěn)定，下煤不暢。其根本原因就是設(shè)計(jì)上出了問題，煤粉輸送管道的工藝參數(shù)配置不合理，導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)和煤粉輸送管道配置失衡。這樣的喂煤狀況，根本談不上計(jì)量的準(zhǔn)確性。該煤粉輸送系統(tǒng)的基本參數(shù)：一是煤粉輸送量與輸送風(fēng)的質(zhì)量比(也稱料氣比)，取值一般在3：1，根據(jù)實(shí)際情況略有變化;二是煤粉管道輸送時(shí)的管道風(fēng)速，取值一般>25m/s，否則煤粉無法正常輸送。
前者是羅茨風(fēng)機(jī)選型基礎(chǔ)，后者是管道設(shè)計(jì)基礎(chǔ)。該線窯尾轉(zhuǎn)子秤羅茨風(fēng)機(jī)配置風(fēng)量93.51m3/min，風(fēng)壓59.6kPa，電機(jī)132kW，其輸送管道直徑為325mm(內(nèi)徑)。該廠經(jīng)過仔細(xì)分析和精確計(jì)算，認(rèn)為是輸送管道直徑過大導(dǎo)致下料不穩(wěn)，因?yàn)楣艿乐睆竭^大，輸送風(fēng)速低，再加上水平管道較長(zhǎng)，煤粉輸送會(huì)出現(xiàn)較為嚴(yán)重的管道煤粉沉積，引起輸送系統(tǒng)送煤不暢，從而導(dǎo)致喂煤不穩(wěn)。針對(duì)上述情況，該廠將輸送管道直徑改小為275mm(內(nèi)徑)，并且拉直了部分水平管道以減少阻力。但如果管道直徑取值過小，則風(fēng)速過高，阻力過火，輸送就不經(jīng)濟(jì)，同樣不合理。
