水泥廠二例除塵問題分析及解決措施1、提升機及水泥庫除塵問題1.1存在問題某水泥廠興建了4座水泥庫，井字分布。每個水泥庫頂都設(shè)置了反吹風(fēng)袋式除塵器?？紤]到提升機高度達(dá)到40多m，在提升機入料口設(shè)置了一臺袋式除塵器。由于設(shè)備選型、工藝設(shè)計和維護(hù)管理等問題，提升機和水泥庫頂崗位環(huán)境較差。
主要原因如下：(1)庫頂采用反吹風(fēng)袋式除塵器，這樣做雖節(jié)省了壓縮空氣管網(wǎng)，但由于反吹風(fēng)袋式除塵器清灰能力較弱，濾袋積灰難以及時被清理，時常造成濾袋積灰“肥大”，不但庫頂除塵效果差，而且濾袋使用壽命短(3～5個月)。(2)斗式提升機有密封外殼，但在提升機底部受料點易產(chǎn)生大量揚塵。因考慮到提升機高度大，為保持殼體內(nèi)的負(fù)壓，在提升機下部抽風(fēng)。由于采用反分吹風(fēng)袋式除塵器，受陰雨天氣影響，加上物料濕度大等原因，除塵器濾袋時常出現(xiàn)積灰“肥大”現(xiàn)象。盡管如此，提升機揚塵現(xiàn)象不是十分明顯。(3)由于每個水泥庫頂都使用一臺袋式除塵器，提升機和水泥庫頂共有5臺除塵器，不僅設(shè)備維護(hù)工作量增加，而且運行成本較高，很不經(jīng)濟(jì)。
1.2解決措施針對提升機與水泥庫頂除塵存在的問題，調(diào)研其他水泥企業(yè)好的做法，分析比較技改方案后，對其進(jìn)行技術(shù)改造。(1)拆除水泥庫頂和提升機底部的5臺除塵器，新購2臺氣箱脈沖袋式除塵器，取消袋式除塵器的灰斗。擴(kuò)大水泥庫頂抽風(fēng)口，將除塵器直接放置在水泥庫頂上，風(fēng)機采取與除塵器出口直連方式，降低除塵阻力。(2)考慮到每個水泥庫品種不同，將低標(biāo)號水泥庫設(shè)置距離提升機較遠(yuǎn)的水泥庫，除塵器安裝在低標(biāo)號水泥庫上。(3)為了防止濾袋脫落帶水泥庫中，在袋式除塵器箱體下部安裝60mmx60mm鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)安裝在槽鋼架子上，槽鋼一側(cè)安裝振動器。振動器每班振動一次，每次15S。(4)在2個水泥庫頂采用700mm風(fēng)管連接。在提升機頭部殼體上安裝2根300mm風(fēng)管，每個管上設(shè)置蝶閥，風(fēng)管的另一端與靠近的水泥庫頂連接。根據(jù)水泥入庫情況打開和關(guān)閉相應(yīng)蝶閥。
1.3效果(1)上述技改后，根據(jù)水泥入庫情況開啟袋式除塵器和開關(guān)相應(yīng)的蝶閥。充分利用斗式提升機工作時將粉塵提向上的“風(fēng)扇效應(yīng)”，提升機和水泥庫頂揚塵問題解決。不僅如此，除塵器和風(fēng)機設(shè)備數(shù)量由改造前的5臺，下降到2臺。在確保除塵效果的前提下，設(shè)備數(shù)量減少，且每次只開啟一臺除塵器，這減少設(shè)備維護(hù)工作量，也大大減少設(shè)備運行費用。(2)因受到陰雨天氣空氣潮濕影響，防落袋鋼絲網(wǎng)上有時會出現(xiàn)水泥結(jié)虹現(xiàn)象，影響除塵器通風(fēng)。采取安裝振動器后，問題迎刃而解。(3)由于采用氣箱脈沖袋式除塵器，其清灰能力強，濾袋使用壽命長達(dá)3年以上。濾袋維護(hù)工作量下降，生產(chǎn)成本也得到降低。2、管道粉塵檢測孔問題及解決措施2.1存在的問題近年來，為降低污染，國家和地方環(huán)保監(jiān)管部門加大了對粉塵和煙氣污染的檢測頻次，但在實際檢測中，檢測人員經(jīng)常需等待或面對煙道檢測口無法打開的情形。主要存在問題是：(1)多數(shù)水泥廠的煙道粉塵測孔都采用螺紋式測孔(有內(nèi)螺紋式和外螺紋式兩種)，但由于煙道中氣體大多溫度高，濕度大，腐蝕性強，粉塵易在測孔處結(jié)塊，堵塞檢測孔，清理十分困難。(2)由于檢測間隔時間較長，螺紋式測孔螺牙常被銹蝕而卡死，采樣時，密封蓋不易用扳手打開，這時需要用錘頭敲擊，易造成螺紋損壞，甚至出現(xiàn)測孔短管從煙道上脫落現(xiàn)象。(3)由于螺紋式測孔容易損壞，密閉時難以再次擰緊，致使測孔處漏風(fēng)，影響除塵器的除塵。2.2解決措施(1)針對螺紋式煙道粉塵測孔的缺陷，設(shè)計了插片式煙道粉塵測孔代替螺紋式煙道粉塵測孔，其結(jié)構(gòu)見圖1。
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