一、發(fā)電車(chē)間汽輪機(jī)組常規(guī)檢修(BN7.5-2.29/0.20)
(一)檢修目的
我廠裝有一臺(tái)7.5MW汽輪機(jī)組，型號(hào)為：BN7.5-2.29/0.20。出廠單位為青島捷能汽輪機(jī)廠。自2012年運(yùn)行至今已有近5年，并且在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)較多問(wèn)題，如：自動(dòng)主汽門(mén)及補(bǔ)氣門(mén)漏油現(xiàn)象、調(diào)速汽門(mén)遲緩率偏高、3#軸瓦震動(dòng)時(shí)高時(shí)低、盤(pán)車(chē)齒輪咬合聲音略大等現(xiàn)象。為保證此臺(tái)機(jī)組安全、穩(wěn)定、可靠的運(yùn)行，經(jīng)研究決定對(duì)汽輪機(jī)進(jìn)行解體檢查、檢修。
(二)檢修內(nèi)容
1. 解體檢查各軸瓦及推力瓦塊有無(wú)損壞，測(cè)量軸瓦各部間隙，調(diào)整瓦背緊力，測(cè)量油封間隙，轉(zhuǎn)子竄量，根據(jù)檢查情況進(jìn)行必要的調(diào)整或更換零部件。
2. 檢查軸頸、止推盤(pán)完好情況。
3. 檢查清理調(diào)節(jié)閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，檢查機(jī)構(gòu)動(dòng)作情況。
4. 清洗并檢查汽缸、各級(jí)葉輪及噴嘴，做無(wú)損探傷檢查以判斷各部件有無(wú)缺陷。
5. 清洗各級(jí)隔板汽封，平衡盤(pán)汽封、軸端密封、測(cè)量各部件汽封間隙，修理或必要時(shí)更換損壞部件。
6. 檢查下汽缸縱向及橫向的水平度，結(jié)合對(duì)汽缸中心及瓦窩中心對(duì)中檢查的偏差大小，對(duì)下汽缸做相應(yīng)的調(diào)整。
7. 檢查轉(zhuǎn)子在汽缸中的工作位置，測(cè)量各通流部位的間隙，視情況做相應(yīng)調(diào)整。
8. 解體檢查調(diào)節(jié)閥、錯(cuò)油門(mén)、油動(dòng)機(jī)，測(cè)量有關(guān)部件間隙，閥頭、閥座檢查。
9. 盤(pán)車(chē)部檢查與修理。
10.汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子做動(dòng)平衡試驗(yàn)。
11.主汽門(mén)及補(bǔ)汽門(mén)檢修，修復(fù)漏油現(xiàn)象。
12.主油泵檢修。
13.啟動(dòng)油泵檢修。
14.整定調(diào)速系統(tǒng)。
15.危機(jī)保安器。
16.其他常規(guī)檢查。
(三)檢修技術(shù)方案
1.保證各軸瓦工作爭(zhēng)產(chǎn)，運(yùn)行穩(wěn)定，不出現(xiàn)油膜震蕩
2.各軸承回油溫度不超過(guò)65℃，瓦體溫度不超過(guò)100℃。
3.盤(pán)車(chē)裝置投入退出操作可靠。
4.各軸承振動(dòng)不超過(guò)0.035mm，且震值穩(wěn)定。
5.主汽門(mén)、補(bǔ)汽門(mén)工作靈敏，無(wú)泄油及漏油現(xiàn)象。
6.主軸、葉輪、汽封片、工作盤(pán)、聯(lián)軸器表面無(wú)銹蝕、沖刷、裂紋等缺陷，各平衡配重塊無(wú)沖刷，配重良好。
7.各汽封、汽封片不得松動(dòng)、缺口、彎曲及超差的磨損。
8.測(cè)量并記錄調(diào)節(jié)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等杠桿的原始長(zhǎng)度及位置，便于按原始位置安裝。
9.檢查連桿的銷(xiāo)軸有無(wú)磨損，銷(xiāo)軸應(yīng)活動(dòng)靈敏且無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
10.清理調(diào)節(jié)閥內(nèi)蒸氣室內(nèi)壁，檢查內(nèi)壁有無(wú)裂紋、汽蝕。
11.檢查調(diào)節(jié)閥閥芯、閥座接觸面有無(wú)裂紋、麻點(diǎn)，如有應(yīng)研磨合格。
12.檢查調(diào)整調(diào)節(jié)閥各部間隙，使之符合技術(shù)要求。
13.清洗危急遮斷器各部件，檢查各部件有無(wú)破損，動(dòng)作應(yīng)靈敏，尺寸在要求范圍之內(nèi)。
14.全面清理缸體表面灰塵、污垢后，缸體內(nèi)外面無(wú)裂痕、變形、嚴(yán)重的腐蝕及內(nèi)部氣流沖蝕現(xiàn)象。
15.主油泵及各啟動(dòng)油泵工作正常，無(wú)異?，F(xiàn)象。
(四)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1.檢修質(zhì)量達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
2.消除設(shè)備缺陷。
3.恢復(fù)出力，提高效率。
4.消除泄露現(xiàn)象。
5.安全保護(hù)裝置及自動(dòng)裝置動(dòng)作可靠、準(zhǔn)確，主要儀表及信號(hào)標(biāo)志正確。
6.保溫層完整，設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)清潔。
7.檢修技術(shù)記錄正確、齊全。
(五)服務(wù)要求
1.廠家負(fù)責(zé)汽輪機(jī)組檢修，甲方配合，達(dá)到正常生產(chǎn)使用技術(shù)要求。
2.檢修后的機(jī)組確保運(yùn)行72小時(shí)無(wú)故障。
3.運(yùn)行中出現(xiàn)任何異常，檢修人員應(yīng)第一時(shí)間到現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題。
二、7.5MW發(fā)電機(jī)檢修項(xiàng)
(一)施工項(xiàng)及要求(發(fā)電機(jī)整體檢修)：
1.解體發(fā)電機(jī)前后端蓋，發(fā)電機(jī)內(nèi)部吹灰及除垢
2.全面檢查及緊固內(nèi)部螺栓。
3.考慮在不抽轉(zhuǎn)子情況下，先對(duì)發(fā)電機(jī)定子可視部位線(xiàn)圈、槽楔進(jìn)行檢查，如有損壞及松動(dòng)需處理。(如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題處理方案由施工方拿出意見(jiàn)，并施工)
4.發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子檢查，包括螺栓、平衡塊、線(xiàn)圈墊塊、護(hù)環(huán)、可視部位槽口檢查及修復(fù)(如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題處理方案由施工方拿出意見(jiàn)，并施工)
5.發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子間隙檢查及調(diào)整，均勻檢測(cè)不能少于4個(gè)測(cè)量點(diǎn)。
6.回裝前后端蓋調(diào)整與護(hù)環(huán)之間間隙，防止摩擦。
7.勵(lì)磁機(jī)清灰除垢。
8.用專(zhuān)用儀表檢測(cè)發(fā)電機(jī)及勵(lì)磁機(jī)絕緣阻值，如達(dá)不到使用要求需負(fù)責(zé)處理。
9.檢查無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)對(duì)地絕緣、二極管清掃、檢查、緊固。
11.發(fā)電機(jī)主接線(xiàn)連接處檢查，保證無(wú)松動(dòng)。
12.檢查發(fā)電機(jī)進(jìn)出口風(fēng)道，保證通風(fēng)順暢。
(二)發(fā)電機(jī)檢修后驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：
1.發(fā)電機(jī)定轉(zhuǎn)子各點(diǎn)螺絲無(wú)松動(dòng)，所有槽楔無(wú)松動(dòng)，槽口鐵心無(wú)變形，線(xiàn)圈端部絕緣完好，發(fā)電機(jī)整體線(xiàn)圈清潔無(wú)灰，風(fēng)道暢通，發(fā)電機(jī)運(yùn)行正常。
2.勵(lì)磁機(jī)整體旋轉(zhuǎn)元件無(wú)松動(dòng)，轉(zhuǎn)子風(fēng)葉運(yùn)行無(wú)磨損，滑環(huán)表面光潔，勵(lì)磁機(jī)整體線(xiàn)圈清潔無(wú)灰，風(fēng)道暢通，運(yùn)行正常。
3.所有發(fā)電機(jī)檢修、檢查項(xiàng)，要有檢修技術(shù)報(bào)告。
4.檢修后機(jī)組確保72小時(shí)無(wú)故障
5.在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)異常，廠家要第一時(shí)間到廠解決處理。
