水泥人網(wǎng)市場人員在走訪單體(獨(dú)立)粉磨站的過程中了解到一些情況。本來在錯峰停產(chǎn)之后，市場上的熟料產(chǎn)品遭遇“控銷”，導(dǎo)致粉磨站無米下鍋紛紛“靠攏”窯企。有部分粉磨站企業(yè)直接“入伙”，成為窯企下屬粉磨站，得到常年供應(yīng)“低價”熟料的特權(quán)。但不愿“寄人籬下”的部分單體粉磨站不得不退而求其次，跨市、跨省甚至跨國購買熟料。如此，同樣受制于熟料供應(yīng)商，如越南進(jìn)口熟料隨著我國國內(nèi)市場熟料價格的上漲，也在隨行就市逐步上調(diào)價格，同時將原到港結(jié)清賬款的約定改為出口國離港結(jié)清，他們又要一投入大筆款項(xiàng)，且短期內(nèi)無法回籠資金，令企業(yè)現(xiàn)金流停滯。這無疑給這些粉磨站企業(yè)雪上加霜。
相關(guān)行業(yè)專家表示，關(guān)于買不買進(jìn)口熟料的問題，隨著國內(nèi)熟料價格的提升，熟料進(jìn)口量會越來越多、價格也會越來越高。 進(jìn)口一定量的熟料是大勢所趨，是國家發(fā)展大政，近期的進(jìn)博會，就有央企帶頭進(jìn)口熟料，而且有銀行支撐。水泥不是什么高科技，既污染環(huán)境又消耗資源，何必全力生產(chǎn)呢，這也是其他發(fā)達(dá)國家走過的路。
從取消32.5復(fù)合硅酸鹽水泥的愿望來講，本是打算遏制市場上的劣質(zhì)水泥，提升整個行業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)，同時順應(yīng)市場規(guī)律，起到“劃時代”的作用。但是這中間不可避免的存在一些“亂象”。
據(jù)水泥人網(wǎng)通訊員反饋，部分窯企為了打擊競爭對手，竟無底線供應(yīng)無生產(chǎn)許可證水泥粉磨站熟料產(chǎn)品。并且表示，只要與其同步上調(diào)水泥價格，并配合執(zhí)行熟料企業(yè)制定營銷規(guī)則，即可對其供應(yīng)質(zhì)優(yōu)價廉的熟料產(chǎn)品。
某家粉磨站企業(yè)曾多次被媒體曝光生產(chǎn)袋重不足且質(zhì)量不合格的水泥產(chǎn)品，但因其“背靠大樹”，雖無生產(chǎn)許可證卻一直在生產(chǎn)水泥，其產(chǎn)品冒用名牌且明知故犯。甚至對外聲稱，粉磨水泥用的是品牌熟料，生產(chǎn)的自然就是“品牌水泥”、“正品水泥”。這無異用洋面粉蒸饅頭卻號稱蒸的是“洋面包”。
還有部分粉磨站企業(yè)雖無高仿卻在“細(xì)節(jié)”處用心，在水泥包裝袋側(cè)面印有“XX集團(tuán)有限公司旋窯熟料生產(chǎn)”，但其是否真正用了這家企業(yè)集團(tuán)的熟料生產(chǎn)水泥卻無從查證。且據(jù)窯企集團(tuán)企業(yè)稱，熟料僅供應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)部粉磨站，不做對外銷售。真不知該系統(tǒng)外粉磨站又是從何處得到的“XX集團(tuán)有限公司旋窯熟料”呢?
市場上類似的亂相不勝枚舉。以為得到了“熟料”便得到了“尚方寶劍”，并將這“寶劍”的威力發(fā)揮到極至。同時，將產(chǎn)品質(zhì)量拋至腦后。
據(jù)市場分析人士表示，目前，多數(shù)粉磨站企業(yè)仍以供應(yīng)低標(biāo)號水泥為主，他們的成本優(yōu)勢一再被擠壓，其市場范圍已經(jīng)嚴(yán)重壓縮。目前，市場主流多為42.5等級高標(biāo)號水泥，部分粉磨站的設(shè)備性能以及技術(shù)水平已經(jīng)無法生產(chǎn)合格達(dá)標(biāo)質(zhì)優(yōu)的高標(biāo)號水泥產(chǎn)品了，而且即使單體粉磨站生產(chǎn)出達(dá)標(biāo)的42.5水泥產(chǎn)品，下游用戶一樣“不敢”購買。一則是因其熟料添加量相對較少，混合材摻入量相對比例較大。相比較而言部分單體粉磨站混合材的摻入量要低10-20個百分點(diǎn)。這樣的生產(chǎn)工藝只能生產(chǎn)低標(biāo)號的水泥滿足對強(qiáng)度和品質(zhì)要求相對較低的客戶群。
據(jù)某水泥集團(tuán)企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹：支持取消32.5復(fù)合硅酸鹽水泥并非要擠壓粉磨站，如果真要排擠單體粉磨站，直接將低標(biāo)號水泥價格降低搶占其市場份額即可，那樣單體粉磨站就不是面臨無米之炊，而是無飯可吃了。大企業(yè)根本無須停窯限產(chǎn)，更無須控制熟料銷售來擠壓單體粉站。
從水泥發(fā)展和節(jié)能前景看并非如此，單體粉磨站完全可以用同樣質(zhì)量的熟料生產(chǎn)性能更優(yōu)的水泥，而不只是生產(chǎn)高標(biāo)號，因?yàn)楦邩?biāo)號意味需水量大、水化熱高，能耗、環(huán)保都不能令用戶滿意。這需要技術(shù)進(jìn)步，在他們面前應(yīng)該走減少熟料用量，又不靠簡單磨細(xì)熟料的途徑。只是我們沒有從供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革去努力，只想從市場的需求側(cè)去謀生，是很困難的。
另外，據(jù)水泥人網(wǎng)了解在修改標(biāo)準(zhǔn)的同時國家質(zhì)檢總局、國家標(biāo)準(zhǔn)委發(fā)布了2017年第32號公告，其中包含一項(xiàng)《砌筑水泥》(GB/T 3183-2017)標(biāo)準(zhǔn)，這項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)已于本月1日起實(shí)施。而日前國家市場監(jiān)督管理總局標(biāo)準(zhǔn)委發(fā)布的2018年第15號公告中關(guān)于GB 175-2007《通用硅酸鹽水泥<第3號修改單>》則是從明年10月1日才開始實(shí)施。從這一方面來講不是提高了要求，而且是降低了部分要求，且給了充足的準(zhǔn)備和過渡期。給“力不從心”的單體粉磨站企業(yè)開辟了另一處“砌筑水泥”的市場。 取消了復(fù)合32.5，還有礦渣32.5、粉煤灰32.5可以生產(chǎn);即使取消了所有32.5水泥，還有砌筑水泥可以生產(chǎn)。
綜上所述，粉磨站的未來有三條路可以選
1， 繼續(xù)生產(chǎn)：生產(chǎn)更高性能的水泥品種;
2， 投靠或依托熟料生產(chǎn)企業(yè)，形成利益共同體，繼續(xù)生產(chǎn)水泥;
3， 投靠或依托攪拌站和全能企業(yè)的粉磨站，生產(chǎn)外摻的混合材及混凝土行業(yè)需要的摻合料。
